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华中科技大学文华学院 学生毕业设计（论文）开题报告 题 目：螺旋夹紧机构的设计 学 生 姓 名： 尹唯迪 学号：100座机电话号码2 学 部 （系）： 机械与电气工程学部 专 业 年 级： 10级机电 指 导 教 师： 李永刚 职称或学位： 工程师 2014 年 1 月 1 日 学 生 姓 名 尹唯迪 学 　号 100座机电话号码2 学 部 （系） 机械与电气工程学部 专业年级 10级机电 设计（论文）题目 螺旋夹紧机构的设计 一、设计（论文）选题的依据（选题的目的和意义、该选题在国内外的研究现状及发展趋势等） 目的和意义 夹具是能够使产品按一定的技术要求准确定位和牢固夹紧的工艺装置，它的主要用于保证产品的加工质量、减轻劳动强度、辅助产品检测、展示、运输等。优良的专用机床夹具在保证工件各项加工精度要求、改善工人劳动条件、提高劳动生产率、降低生产成本、扩大机床工艺范围、有效的安全生产、缩短新产品试制周期等方面有着显著的经济效益。槽类、孔类工件是常见的工程结构，提高槽类、孔类工件铣床夹具设计能力对加工行业具有重要的现实意义。 一个优良的机床专用夹具必须具备以下几个主要特征： （1）保证工件加工精度 对于专用夹具本身来讲，要确保工件的加工精度，首先要正确地选择定位基准、定位方法和定位元件，必要时还需进行精度分析；另外还要注意夹具中其他零部件的结构对加工精度的影响，确保夹具能满足工件的加工精度要求。 （2）提高生产效率 专用夹具的复杂程度应与生产纲领相适应，应尽量采用各种快速高效的装夹机构，保证操作简单、方便，缩短加工辅助时间，有效的提高生产效率。 （3）工艺性好 专用夹具的结构应力求简单、合理，便于加工、检验、装配及维修等。 专用夹具的制造属于单件生产，当最终精度由调整或修配来保证时，夹具应设计成可以调整或修配的结构。 （4）使用性好 专用夹具的操作应简便、省力、安全可靠。在条件允许的前提下，可以采用气动、液压等机械化夹紧装置，以减轻操作者的劳动强度，提供劳动效率。必要时，专用夹具还需要有排屑装置，以防止切屑破坏工件的定位精度、损坏刀具，或者因切屑的积聚带来大量的热量而引起工艺系统变形。 （5）经济性好 专用夹具应尽可能采用标准元器件，精简化的结构，保证夹具本身低廉的制造成本。因此，设计时应根据生产纲领对夹具制作方案进行必要的技术和经济分析，以增大夹具在生产中所产生的经济效益。 夹具最早出现在 18 世纪后期。随着科学技术的不断进步，夹具已从一种辅助工具发展成为门类齐全的工艺装备。 据有关部门统计表明，目前的中、小批多品种生产的工件品种已占工件种类总数的 85左右。现代生产要求企业所制造的产品品种经常更新换代，以适应市场的需求与竞争。然而，一般企业都仍习惯于大量采用传统的专用夹具，一般在具有中等生产能力的工厂里，约拥有数以千计的专用夹具；另一方面，在多品种生产企业中， 每隔 2-3 年就要更新 50--80左右的专用夹具，而夹具的实际磨损量仅为 10--20左右。特别是近年来，数控机床、加工中心、柔性制造系统（FMS）等新加工技术的应用，对机床夹具提出新的要求：1 能迅速、方便的促进新产品的投产，以缩短生产周期，降低生产成本；2 能装夹一组具有相似特征的工件；3 能适用于精密加工的高精密机床夹具；4 能适用于各种现代化制造技术的新型机床夹具；5 采用气动、液压等为动力源的高效夹紧装置，以进一步减轻劳动强度，提高劳动效率；6提高机床夹具的标准化程度。机构螺旋副与其他元件（压板、垫片、螺钉等）相结合，对工件实施夹紧螺旋夹紧机构在生产中使用极为普遍。螺旋夹紧机构结构简单，夹紧行程大，且自锁性能好，增力比大，是手动夹紧中用的最多的一种夹紧机构。常用的夹紧形式有：单个螺旋夹紧机构、螺旋压板夹紧机构。； 四、设计（论文）研究工作进展安排 第1～2周：查找并阅读资料； 第2～3周：文献综述，撰写开题报告，掌握课题开发流程与方法； 第4～5周：方案构思与分析； 第5～7周：装配图和零件图设计； 第8～9周：计算机运动仿真； 第10～11；撰写毕业设计论文； 第12周：论文答辩 五、指导教师意见 指导教师：（签名） 年 月 日 六、毕业设计（论文）领导小组意见 学部（系）：（盖章） 年 月 日 （此表由学生填写，指导教师和毕业设计（论文）领导小组签署意见）