技术交底记录2精讲.doc

技 术 交 底 记 录 工程名称称多县称文镇派出所施工单位陕西国坤建筑工程 有限公司交底部位工序名称混凝土交底提要： 1、技术交底1、本工程混凝土采用泵送商品砼。 在每次浇筑混凝土的前一天，会同监理工程师检查所用的水泥、石料、黄砂、掺加剂、外加剂等原材料的质保书和材料化验单，并按要浇筑的混凝土确定配合比单。 1 浇捣前准备工作 混凝土浇捣前应先检查模板的标高，位置与构件的平面尺寸，预留洞是否与设计相符，钢筋与预埋件的规格和数量。安装的位置及预埋管线。 在混凝土施工阶段应掌握天气变化情况，特别在雷雨台风季节和寒流突然袭击之际，更应注意。以保证混凝土连续浇筑的顺利进行，确保混凝土质量。 混凝土浇筑前，应先用水湿润模板。在施工缝处铺同混凝土成份的水泥砂浆，柱混凝土与楼板混凝土分开浇筑。在钢筋较密处可用细石混凝土浇筑。 混凝土浇捣前对各部位必须进行现场交底，主要为浇捣顺序要点，操作规程，安全规程及技术规程，并严格按交底来施工。 浇捣前准备好振动棒，3m长刮尺，草包等施工设备，夜间照明灯具。 浇捣前组织好足够的劳动力，安排好现场施工班子、机具修理人员、电工值班人员、后勤管理人员轮流值班工作，钢筋班及木工班人员跟班作业，检查钢筋及模板的情况。 2 混凝土浇捣的主要方法及要领 浇灌混凝土前必须将模板内的泥土、杂物、积水等清理干净。 柱混凝土浇捣时应分层浇捣，每层厚度控制在300-400mm，特别注意上下层浇捣之间的间隙最长不超过1小时，插入式振动棒插入下层混凝土5cm以上，以保证两层的紧密结合。续时间至振实和表面露浆为止，振动棒快插慢拨，分布浇捣，在十字交叉口或与柱子相交接处要注意钢筋因较密混凝土流淌的卡住问题，要进行仔细地观察及时地补料，以免影响质量，振捣时避免撞钢筋埋件、模板。 梁、板混凝土的浇捣先浇梁混凝土，后再浇板的混凝土，振捣时要注意构件及管子予埋予留部位，平板浇完后，分次用平板震动机拖震，另配泥工进行抹面刮平，找平工作，并及时地进行看护工作。 混凝土振捣后表面用3m长刮尺或木蟹刮平，搓压、整平、检查标高。 混凝土浇筑过程中，要保证混凝土保护层厚度及钢筋位置的正确性。不得踩踏钢筋，移动预埋件和预留洞的原来位置，如发现偏差，及时校正。特别要重视竖向结构保护层和板、挑梁结构负弯矩部分钢筋的位置。 混凝土浇捣完毕待终疑时，采用草包或麻袋布进行复盖保养。天气炎热的气候要保持表面湿润；天气寒冷季节必须在混凝土表面加一层塑料膜，然后表面复盖草包，冰冻季节不能浇水，有阳光时可以去掉复盖层，晒阳光。养护工作派普工24人专门进行，一般情况养护工作需≥14d。在已浇筑的混凝土强度未达到1.2N/mm2以前，不得在其上踩踏或安装模板及支架。 技术负责人交底人接受交底人注：本记录一式两份，一份交接受交底人，一份存档。 技 术 交 底 记 录 工程名称称多县称文镇派出所施工单位陕西国坤建筑工程 有限公司交底部位工序名称钢 筋交底提要： 1、技术交底钢筋加工在现场进行加工，配备钢筋对焊机一台、钢筋弯曲机一台、钢筋切断机一台、钢筋调直机一台，并安排专人进行钢筋验收、取样试验、制作加工、焊接取样试验、进场及成品钢筋挂牌分类堆放等。钢筋制作前首先根据设计图纸及施工、设计规范计算下料长度、填写配料单，经审核后严格按照料单下料，每批配好的钢筋应分别编号、堆放。焊工必须持有上岗证，并且在规定的范围内操作。在正式焊接前必须根据施工条件进行试焊，合格后方可施焊，并且在每批焊接件中按规范抽取试件进行试验。 钢筋加工好，现场放线结束后，方可进行钢筋铺设与绑扎，钢筋绑扎前应核对成品钢筋的型号、直径、形状、尺寸和数量等是否与实际相符，钢筋随铺随扎，做到纵横成线，钢筋要垫好保护层，保护块纵横向距控制在1000mm以内。基础钢筋绑扎完后，方可对柱插筋进行绑扎。 1、钢筋施工注意事项： a 钢筋运输采用塔吊或提升机搬运。 b 柱钢筋用箍筋固定在地梁钢筋上，以防止混凝土浇捣时钢筋偏位。 c 对于钢筋绑扎尺寸、轴线要重视复核，以便保证柱子等轴线位置正确。 2、 柱钢筋 基础完成后，重点是柱子等竖向结构的施工，为上部结构开好头，在钢筋混凝土结构施工前，首先对轴线等尺寸进行全面复核，做到轴线整体测量闭合，偏差小于规范允许值。 钢筋的弯折、锚固长度、搭接长度等应符合设计要求，具体制作前先翻样，再制作，以便于精确控制制作尺寸，并按规范规定进行绑扎，确保绑扎过程钢筋的搭接、锚固以及接头位置符合设计要求，满足规范要求。 钢筋绑扎前应结合支模架搭设操作架及柱钢筋绑扎临时固定架，便于保证柱钢筋绑扎成型后位置正确。绑扎前先单侧扣除保护层，搭设绑扎靠架后方可进行柱钢筋绑扎，以防止柱垂直度