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4420 高炉风机操作规程 机组启动、运行 1.机组启动前，对风机、电机、增速箱、油站、水泵、冷却塔、供配电装置全面检查一遍，消除隐患。 2.检查油箱温度在28－35度之间，油温低时提前开加热器加热，油箱液位应高出油位线30－40mm。 3.风机启动前先将油站冷却水阀关闭，待风机运行后视油温变化适当调整冷却水流量，冷却水压应低于润滑油压。 4.启动润滑油泵给高位油箱加满油，检查现场润滑系统回油是否正常，并保持主管道供油压力：西风机在0.18－0.25MPa，东风机在0.25-0.3MPa,电机油压在0.08－0.15MPa，供油温度在30℃-40℃范围内。 5.检查所有测量仪表是否灵敏，各阀门是否灵活可靠，风机、增速箱、油站、冷却系统及各管路有无漏水漏油。并汇报风机师傅、仪表师傅复查确认。 6.做机组无负荷启动、跳车实验达到正常后，电工签字。 7.风机盘车：观察高位油箱回油后，对机组进行盘车3-4圈，应无磨刮现象。 8.关闭送风阀、进风阀开度调整到10－20度位置，打开排风阀。并由风机师傅检查确认签字。 9.电工到高压室057系统柜的4G 3号风机柜 前检查断路器在分断位置。 10.合上3号风机柜上隔离刀闸，将闭锁分断手柄打到“工作”位置。以上两项由电工确认签字。 11.1-10项有一项不达标，风机工可拒绝启动风机。 12.启动风机：启动风机之前记录所有仪表的数据，核对操作台上仪表与现场仪表指示是否相符，并由仪表师傅确认签字。风机师傅检查：西风机盘车轴处的圆螺帽是否已上紧（东风机盘车手把是否已卸掉）。一切准备工作就绪后，按照指令确认本风机机组的启动按钮，按下按钮启动机组。 13．确认机组无负荷运行正常后，方可通知工长送风。 14.按工长要求加减风：打开送风阀，逐渐关闭排风阀，然后逐渐开启进风阀。 15.机组严禁在喘震区域内运行，变频启动时应避开喘震区域；如遇到高炉憋风时风机喘振，此时要立即排风消除喘振，并与高炉工长联系，避免憋坏风机。 16.电机A,B,C相线圈温度应在115℃以下（115℃报警、135℃跳车），电流不得大于260A，轴瓦温度应在65℃以下（75℃报警，85℃跳车），轴向位移一般控制在0.4mm以下（0.5mm报警，0.7mm跳车），轴振动控制在50μm以下。 17.风机刚投入运行后，应随时观察现场油压、油温、回油量、轴瓦温度、电机定子温度的变化情况，随时调整冷却水量（供油温度达到35℃以上时应及时打开冷油器水阀门）、供油量，使上述各温度值、油压值保持在允许范围内（具体允许数值见上面）。 18.每半小时巡视设备一次，抄表记录一次，要求巡视到位记录真实，如发现异常及时向班长或值班人员反映，迅速处理。 二.机组正常停机： 1、打开排风阀，相应关闭送风阀和进风阀。 2、到操作台上确认本机组停止按钮，按下停止按钮。 3、记录从切断电源到机组转子完全停止转动的时间，判断机组运行情况是否正常。 4、通知电工到高压室拉开高压柜上的隔离开关，拉后签字。 5、机组转子停止转动后随即盘车，应每隔20分钟对风机盘车180度，盘车直到风机轴温度降至室温时为止。风机盘完车后才能停润滑油泵。 6、油站长期停止工作后，应切断冷却器的供水并排除冷却器内的积水。 7、机组长期停止运行后，每周盘车一次，盘车前先启动润滑油站油泵，盘车应使风机转子旋转90度。 三.风机紧急停车 当风机运行出现以下危急情况时，应立即通知高炉工长（时间允许的话），并紧急停风机。 1.轴瓦温度快速上升并接近跳车值85℃； 2.轴位移在瞬间内急剧上升到0.5mm-0.7mm时； 3.电机A、B、C相线圈温度急剧升到120℃以上无法恢复时； 4.风机、电机、增速箱突然发生剧烈振动或机壳内有金属摩擦声； 5.油系统着火不能扑灭时； 6.任意轴承或密封处发现有冒浓烟时； 7.油系统大量漏油，油位急剧下降至最低油位线并持续下降时； 8.风机电气系统低电压突然停电而高电压还在正常运行时； 9.润滑油总管压力降至0.08Mpa以下并不能恢复正常值，而机组又未自动跳车时； 10.任一保护装置报警后无法排除时； 11.风机房四周有煤气泄漏进入操作间，当煤气浓度已经超过160PPM时（参见冶金作业安全常识一书中的《一氧化碳含量及允许工作时间》表）； 12.当风机运行中发生意外人身绞伤事故时。 2