440th循环流化床锅炉石灰石投入运行实施方案.docVIP

440t/h循环流化床锅炉石灰石投入运行实施方案 一.石灰石气力输送系统介绍 1.1系统主要技术数据 1.1.1要求输送量出力：20.0t/h。 1.1.2设计出力：20t/h。 1.1.3设计灰气比：≥20kg/kg。 1.1.4输送距离：几何约300m，爬高约40m，90°弯头约15个。 1.1.5发送器容积：1.98m3。 1.1.6系统输送及控制耗气量：平均耗气量：28.42Nm3/min。 1.1.7空气压力：≥0.5MPa 1.2系统简介 1.2.1 正压浓相气力输送系统，系统空气品质要求： 干燥度：常压下-40℃不结露； 含尘粒径：≤1μm； 含油量：≤1PPm。 1.2.2 发送器作为本系统的主要设备之一，它主要包括以下设备： A．发送器 ??? 发送器作为整体，它包括进口关断阀、出口关断阀等。 B．阀门就地控制箱等。 1.3发送器工作原理 发送器作为一个完整的整体应包括以下设备： A．发送器本体 B．发送器进气组件 C．管路进气组件 D．透气阀 E．出料阀 F．进料阀 G．料位计 H．阀门就地控制箱 I．补气器组件 发送器的工作就是靠上述设备在中心程控器的协调下来实现的。 对一个独立的发送器系统来说，其整个工作过程分为三个阶段。 A．进料阶段 B．输送阶段 C．吹扫阶段 1.3.1 进料阶段，在此阶段发送器设备工作状态如下： A．进料阀处于开启状态 B．透气阀处于开启状态 C．发送器进气阀处于关闭状态 D．料位计处于开启状态 E．管路进气阀处于关闭状态 F．补气母管阀门处于关闭状态 物料进入发送器，当料位计触点碰到物料时，料位计通过阀门控制箱，发出信号，此时发送器进料结束，进料阀关闭，自动进入下一阶段。 注：本系统还备有料位时间触发功能。主要为粉仓物料起拱时所设置，以防止物料长时间不输送而使进入炉内的石灰石粉减少，降低脱硫效果；且石灰石粉长时间停留在发送器内，因温度太低及吸湿后结块，增加输送难度。时间触发功能由PLC自动实行，即进料阀开启一定时间后，进料结束，关闭进料阀。进入下一阶段。 1.3.2 输送阶段，此泵设备状态如下： A．进料阀处于关闭状态 B．透气阀处于关闭状态 C．发送器进气阀（包括锥部进气）处于开启状态 D．压力开关检测泵内压力 E．管路进气阀处于开启状态 F．补气母管阀门处于开启状态 此时发送器处于输送状态，发送器内物料经出口管到输送管，最后到达目的地。在此阶段中，发送器内的压力将发生变化，到压力降至整定低限时，发送器上的压力开关发出信号通知控制器，输送阶段结束。实际上，此时发送器内及输送管内已很少有物料了。 1.3.3 吹扫阶段，此阶段发送器设备状态如下： A．进料阀处于关闭状态 B．发送器进气阀（包括锥部进气）处于开启状态 C．管路进气处于开启状态 D．补气母管阀门处于开启状态 在吹扫阶段，吹扫时间长短由设定在PLC中的“吹扫时间”来控制，时间一到，吹扫即告结束，自动转入进料阶段。 以上讲述的是发送器的一个完整的工作过程，在正常运行的情况下，发送器就是这样处于自动运行的状态中。 上述是发送器的自动控制模式，本系统还可以手动控制，其具体使用是手动控制阀门控制箱上的相应的控制电磁阀。 二.发送器的运行 前面发送器工作原理中已经对发送器的功能、布置、发送器之间的相互关系及独立的单个发送器的工作原理作了详尽的叙述。所有发送器设备在正常工作时，处于“自动”运行状态。本节主要叙述发送器设备的操作、检查、维护及维修。 2.1 启动操作 A．检查发送器配套设备是否完整、完好。 B．检查电气、热控设备的接线、控制气管是否完好、正确。 C．排除贮气罐内污水后关闭排污阀。 以上时发送器启动操作前的准备工作，正确无误后，具备运行条件，可以进行如下操作。 D．打开发送器贮气罐出口截止阀，并使其内部压力稳定。 E．打开每个发送器进气管路上的进气截止阀。 F．打开阀门控制箱上进气截止阀。 G．打开发送器上部的检修阀。 H．检查输送管路切换阀位置。 以上操作完毕，发送器已经具备了自动运行的机务条件，下面可以启动PLC控制器及阀门控制箱。 J．启动PLC控制器及阀门控制箱。 此时，发送器已经处于自动工作状态。 K．检查所有机务、电气、热控设备工作是否正常。如一切正常，则启动操作结束。 2.2 控制系统启动操作 当系统电气检查完毕后，可以启动控制系统具体可按如下步骤进行： 2.3 系统供电 本系统采用双电源自动切换及不间断供电方式，因此在启动时需将PLC控制柜内部的双路电源开关（Q1、Q2）及UPS电源开关全部合上。当系统供电正常后将控制面板上的AC220V电源开关打到开，检查相应电源指示是否正常，柜内分路控制的各空气开关（Q3、Q4、Q5）也一并合上，此时柜内照明应开始动作，然后将控制柜面板上的DC24V电源开关打到开，