6S与目视化讲座课程.ppt

6S问题分析与对策;课程安排： 一、6S推行的目的与意义 二、6S推进重点及分析 三、6S推进的务实手法及案例 四、6S推行组织的有效运行 五、目视化管理与看板管理方法及案例 六、管理落实与智慧;一、6S推行的目的与意义1、6S的起源、含义、发展过程、推行目的2、6S与现场管理的关系3、6S是其它系统良好运作的基础4、6S的作用与推进误区 5、案例：工厂现场管理分析;1、6S的起源、含义、发展过程、推行目的（1）起源于日本20世纪四五十年代（2）对人员、机器、材料、方法生产要素管理（3）从定置管理开始、为的是安全生产 （4）目的是改善生产环境、提高效率、提高品质、提高服务意识;2、6S与现场管理的关系（1）对设备管理的促进（2）对质量管理的影响(台州某家具五金) （3）与成本管理的关系(金华宏发的喷漆线整改);3、6S是其它系统良好运作的基础（1）是安全管理系统的基础 （2）是质量管理系统的保障 （3）推动管理制度体系的良好运行;4、6S的作用与推进误区 （1）与日常工作分开 （2）打扫卫生的理解 （3）影响生产效率、多余 （4）行政人员与6S无关 （5）物品摆放整齐就好、不管用途;5、案例：工厂现场管理分析;5、现场管理者的指挥与执行 1）高效班前会 2）调度指挥系统的运行 ;1）高效班前会 （1）现场管理人员所处的位置 （2）生产计划执行者的工作定位 （3）