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焊接 ; 2.3.0 概述
1.焊接的概念与特点
焊接是通过加热或加压,或两者并用,并且用或不用填充材料,使工件达到结合的一种方法。通过焊接,被连接的工件在宏观上建立了永久性的连接,是由于被焊的两部分金属产生了原子之间的互相溶解与扩散,并形成了共同晶体。这是焊接和其他连接方法最基本的区别。目前,焊接技术已广泛应用于航空航天、石油化工、车辆、锅炉、起重设备、原子能、船舶、电子等领域。; 焊接具有以下特点:
⑴ 节省金属材料。焊接与铆接相比,可以节省金属材料15%~20%。由于节省了材料,金属结构的自重也得以减轻。
⑵ 既能连接同类金属材料,又能连接部分不同类型的金属材料,可以制造双金属结构。
⑶ 能化大为小,以小拼大。在制造形状复杂的结构件时可先制造出零件较小的部分,然后用逐步装配焊接的方法以小拼大。
⑷ 结构强度高,产品质量好。在多数情况下焊接接头都能达到与母材等强度,甚至接头强度高于母材的强度。因此,焊接结构的产品质量比铆接要好。
⑸ 焊缝处密封性能好。
⑹ 由于焊接是一个不均匀的加热过程,焊后易产生焊接应力与变形,导致出现裂纹。; 2.焊接方法的分类
1) 熔化焊接
使被焊的母材局部加热熔化成液态,然后冷却结晶成一体的焊接方法称为熔化焊接。
按照加热热源形式的不同,熔化焊接的基本方法分为:
气焊(以氧—乙炔火焰或其它可燃气体燃烧火焰为热源)、
铝热焊(以铝热剂放热反应热为焊接热源)
电弧焊(以气体导电产生的电弧热为焊接热源)
电渣焊(以焊接熔渣导电时产生的电阻热为焊接热源)
电子束焊(以高速运动的电子束流为热源)
激光焊(以单色光子束流为热源)等若干种。 ; 2) 压力焊接
在焊接过程中,必须对焊件施加压力(加热或不加热),以完成连接的焊接方法称为压力焊。
压力的性质可以是静压力、冲击力或爆炸力等。
大多数压力焊情况下,母材并不熔化,属于固相焊接。为了使固相焊接容易实现,大都在加压的同时伴随加热措施,但加热温度都低于母材的熔点。
???压力焊接的基本方法有:冷压焊(焊接过程中不采取加热措施)、摩擦焊、超声波焊、爆炸焊、锻焊、扩散焊、电阻点焊、电阻缝焊、电阻对焊、闪光对焊等。 ; 3) 钎焊
利用熔化的钎料作媒介,通过熔化钎料的润湿和毛细作用吸入或保持在两被焊件的间隙中,然后冷却结晶形成结合的连接方法称为钎焊。
钎焊并没有达到原子(或分子)间的连接,所以,如果严格从焊接概念上讲,钎焊不属于真正意义上的焊接,但习惯上我们也把它列为焊接范畴。
根据钎焊热源的不同,钎焊可以分为烙铁钎焊、火焰钎焊(利用氧—乙炔燃烧火焰作热源)、真空或充气感应钎焊(以高频感应电流产生的电阻热作热源)、电阻钎焊、盐浴钎焊(以高温盐浴为热源)、电阻炉钎焊(以电阻炉的辐射热为热源)等若干种。 ; 2.3.1 焊条电弧焊
1.焊接电弧
1) 电弧的本质
电弧并不是一般的燃烧现象,而是在一定条件下电荷通过两电极间气体空间的一种导电过程,是一种气体导电现象(如图2-47所示)。借助这种气体导电过程,电能转化为热能、机械能和光能。焊接时主要利用热能和机械能达到焊接金属的目的。 ;图2--47 焊接电弧示意图 ; 2) 电弧的构造
电弧由阳极区、阴极区和弧柱区组成,如图2-47所示。阴极区是一薄层空间,其热量主要由正离子碰撞阴极和电子复合释放的位能转化来,约占电弧总热量的36%。阳极区也是一薄层空间,其热量主要由电子的动能和逸出功转化而来,约占电弧总热量的43%。弧柱区热量主要由正负离子复合时释放的电离能转化而来,约占电弧总热量的21%。阴极和阳极的温度和材料的沸点有关,钢材焊接时,阴极表面温度约2400 K,阳极表面温度约2600 K,而弧柱中心温度可达6000 K以上。 ; 3) 焊接电弧的极性及其选用
采用直流焊接电源时,由于阳极区比阴极区的温度高,热量大,实际焊接有正接法和反接法两种接极方法。正接法指工件接正极,焊条接负极;反接法正好相反。一般情况下,焊接薄板时适合用反接法,焊接厚板时适合用正接法。
但采用交流焊接电源时,不存在正接与反接的区分。 ; 2.手弧焊的焊接过程
焊条电弧焊又叫手工电弧焊(或简称手弧焊),焊接过程如图2-46所示。焊条加在焊钳上,当焊条与工件接触后,迅速将焊条提起,产生电弧,利用电弧产生的热量熔化母材和焊条形成熔池,熔池随着电弧向前运动,凝固后形成焊缝,形成的渣壳覆盖在焊缝上。 ;图2-46 焊条电弧焊过程 ; 1) 手工电弧焊的工艺特点
手工电弧焊具有以下优点:
(1) 工
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