第3章注塑机14.01.14.pptVIP

3.1注射成形与注塑机3.2 注塑机的组成结构3.3 注塑机的传动与控制系统3.4 注塑机的选择3.5 注塑机的维护3.6其他注塑机简介;知识要点： 了解注塑成形原理和注塑产品的特点。 了解注塑机的基本功能和基本结构。 了解注塑工艺过程和注塑成形周期的组成. 了解注塑机的结构类型及其适用的场合。 了解模具与注塑机之间的关系，了解选用注塑机的方法。 了解注塑机操作的相关知识。 了解注塑机原因所导致的常见产品缺陷。 了解注塑机的保养及维护内容。 了解注塑机的安全操作规程。 了解其他注塑机的应用及设备的基本结构和工作原理。 ;技能要点： 掌握注塑机的基本结构和工作原理。 掌握注塑机型号和注塑机主要技术参数的含义 掌握选用注塑机的方法和确定注塑机型号规格的工作步骤。 掌握注塑模上机安装的步骤方法 掌握合模装置、调模装置、顶出装置的基本调试方法。 掌握注射装置的基本操作方法。 具备常见注塑产品缺陷导因的基本分析能力。 ; 3.1注射成形与注塑机 3.1.1注塑成形与注塑机概述;注塑机的功能：;;应用广泛的卧式单螺杆注塑机;3.1.2 注塑机的基本组成及工作过程;1.注塑机的基本组成;图3-3 螺杆式注塑机注射成形的基本工序 1）合模及锁紧模具 2 ） 注射装置前移 3 ） 注射和保压 4 ） 制件冷却和预塑 5 ） 注射装置后退 6 ） 开模和顶出制件;3.1.3 注塑机的分类和技术参数; 2）立式注塑机 结构特点 ：注射装置与合模装置的轴线重合，并与水平面垂直。 优点：占地面积小，模具装卸方便，便于 安放嵌件。 缺点：需人工或机械手取件；机身高，稳 定性较差。 该结构一般用在注射量在 60 cm3以下的小型注塑机。 ;图3-7 立式注塑机的一种型式 1－开合模双按钮 2－紧急回升按钮 3－光幕 4－注射座驱动油缸 5－不锈钢料斗 6－电子尺 7－注射料筒 8－调模装置;3）角式注塑机 结构特点 ：注射装置与合模装置相互垂直。 目前国内角式注塑机生产很少，但它是一种不可缺少的重要形式。 适用场合：成形中心不允许留有浇口痕迹的制件、电子元件生产（嵌塑??形）。 ; 在制品生产批量要求大时，可采用多工位注塑机来提高生产效率。 ;（2）按成形制件精度的高低分 普通型、精密型、超精密型 （3）按成形工艺的特点分 热塑性塑料注射机 热固性塑料注射机 反应注射机 结构发泡注射机 吹塑机 气辅注射机 多组分注塑机;2.注塑机的技术参数;（2）注射压力 为了克服熔料经喷嘴、浇注系统流道和型腔时所遇到的 一系列流动阻力，螺杆或柱塞在注射时必须对熔料施加足够 的压力，该压力就称为注射压力。 （3）锁模力 是指注射机的合模装置对模具所能施加的最大夹紧力。 锁模力是保证制品质量的重要参数，并在一定程度上反 映了注塑机生产制品的能力。因此，锁模力常用作表示注塑 机规格大小的主要参数。 ;（4）注射速率（注射时间、注射速度）;（5）塑化能力 塑化能力是指单位时间内塑化装置所能塑化的物料量 。 （6）合模装置的基本尺寸（图3-10） 1）模板尺寸和拉杆内距 2）最大模厚和最小模厚 3）模板最大距离 4）开模行程 ;;（7）顶出行程、顶出力 注塑机的液压顶出装置能够提供的最大顶出行程和最大顶出力。 （8）注塑机技术经济特征的参数 移模速度 空循环时间;3、注射成形机的规格型号;国产注射机的规格系列;项目;项 目;项 目;3.2 注塑机的组成结构;3.2.1 注射系统;1.柱塞式注射装置 由定量加料装置、塑化部件（料筒、柱塞、分流梭、喷嘴）、注射油缸、注射座移动油缸组成。 ; 柱塞式注射装置的特点： 塑化不均，塑化能力受到限制。因此这种注射装置一般用在小型注射机上。 注射压力损失大 不易提供稳定的工艺条件;2、螺杆式注射装置 由料斗、塑化部件（料筒、螺杆、喷嘴）、螺杆传动装置、注射油缸、注射座、注射座移动油缸等组成。 ;3.注射装置主要零部件; 柱塞式注射装置料筒内部的前端设有一个零件，叫分流梭。 分流梭与料筒内壁形成均匀分布的薄浅通道，塑料被分流梭分成薄层料流，改善了塑化条件，使塑化更加均匀。 ;（3）注射螺杆 三段：进料段（固体输送段）、熔融段（压缩段）和均化段（计量段）。 根据熔融段的长度 将注射螺杆分为 渐变型螺杆 突变型螺杆