OLED器件结构与发光机理分析.pptVIP

;教材：;国内相关研究所、院校、公司以及论坛;考核方式;OLED显示技术 OLED器件结构与发光机理 ; OLED 属于注入型发光器件，其基本结构是将有机薄膜层夹在两个电极 （至少其中一个电极为透明电极）间形成的夹层式结构。 为了适应材料性能和器件性能的要求，人们又研究开发了多种器件结构，这些结构在提高器件发光效率和性能稳定性方面起到了非常重要的作用。 有机电致发光器件中的主要有机功能层包括： 空穴传输层（Hole Transport Layer, HTL）、 电子传输层（Electron Transport Layer, ETL）、 发光层（Emitting Layer, EML）、 空穴注入层（Hole Injection Layer, HIL）、 空穴阻挡层（Hole Blocking Layer, HBL）等。 ; 在器件的正极和负极间，制作有一种或多种物质组成的发光层。单层器件的发光层厚度通常在100nm。;在阳极材料的选择上，材料本身必需是具高功函数（High work function）与可透光性，所以具有4.5eV-5.3eV的高功函数、性质稳定且透光的ITO透明导电膜，便被广泛应用于阳极。 在阴极部分，为了增加元件的发光效率，电子与空穴的注入通常需要低功函数（Low work function）的Ag、Al、Ca、In、Li与Mg等金属，或低功函数的复合金属来制作阴极（例如：Mg-Ag镁银）。;（2）双层器件结构 柯达公司首先提出了双层有机膜结构，有效地解决电子和空穴的复合区远离电极和平衡载流子注入速率问题，使有机EL的研究进入了一个新阶段。他们的器件结构也叫DL-A型双层结构。 主要特点: 发光层材料具有电子传输性，需要加入一层空穴传输材料去调节空穴和电子注入到发光层的速率，这层空穴传输材料还起着阻挡电子的作用，使注入的电子和空穴在发光层处发生复合。;DL-B型双层EL器件结构图; 空穴传输材料应满足的要求： ? 具有良好的空穴传输特性，即空穴迁移率高； ? 具有较低的电子亲和能，有利于空穴注入； ? 激发能量高于发光层的激发能量； ? 不能与发光层形成激基复合物； ? 具有良好的成膜性和较高的玻璃化温度，热稳定性好，可以用真空蒸发法形成致密的薄膜，不易结晶。 ;常用的空穴传输材料分子结构;小分子发光材料应满足的要求： ? 具有高效率的荧光量子效率； ? 具有良好的化学稳定性和热稳定性，不与电极和载流子传输材料发生反应； ? 易形成致密的非晶态膜，不易结晶； ? 具有适当的发光波长； ? 具有一定的载流子传输能力。; 另外，还有掺杂用小分子荧光材料如Rubrene。 有机配合物是最早使用的有机电致发光材料，具有优良的载流子传输特性和成膜性能，典型的有8-羟基喹啉铝（Alq3）及铍的络合物Bebq2。; 1990年，剑桥大学的J. A. Burroughes等人首次报道了用聚合物薄膜制备的电致发光材料研究。;共轭聚合物用于电致发光的优点: ? 可通过旋涂的方法制成大面积薄膜; ? 可以通过化学结构的改变或修饰来调节共轭聚合物的电子结构、发光颜色; ? 虽然聚合物的导电率很低,但是发光层的厚度很薄(10nm～100nm),所以在很低的外电压下,加在聚合物薄膜上的电场强度也足以产生使器件发光所要求的电流密度。 缺点：稳定性不够；寿命不长；发光效率低；成膜技术不成熟。;电子传输材料应满足的要求： ? 具有良好的电子传输特性，即电子迁移率高； ? 具有较高的电子亲和能，易于由阴极注入电子； ? 相对较高的电离能，有利于阻挡空穴； ? 不能与发光层形成激基复合物； ? 成膜性和热稳定性良好，不易结晶。;三层EL器件结构图;多层EL器件结构图;（5）染料掺杂型 在单杂基础上引入染料分子以改变器件的亮度、寿 命和效率。掺杂型主要有三种 D－1：Cathode/ETL+EML/HTL/ITO D－2：Cathode/ETL/HTL +EML /ITO D－3：Cathode/ETL+EML/HTL +EML /ITO 采用分散复合膜制作OLED 器件中增加载流子阻挡层 ; 上发光型OLED结构 穿透式OLED结构 倒置式IOLED结构 串联式OLED结构 ; 上发光型OLED结构; 穿透式OLED结构; 倒置式结构（IOLED); 串联式结构;能带理论模型： 相对晶体固体的能带模型来说： 价带