常压塔温度控制系统重点.pptVIP

常压塔温度控制系统;常压塔的工艺路线;炼油厂常压塔总体流程图;常压塔温度控制系统设计;精馏塔控制系统的组成与结构;串级温度控制系统是常见的精馏段温度控制方案，如下图： ; 整个系统包括两个控制回路，主回路和副回路。副回路由副变量检测变送、副调节器、调节阀和副过程构成；主回路由主变量检测变送、主调节器、副调节器、调节阀、副过程和主过程构成。串级控制系统采用两套检测变送器和两个调节器，前一个调节器的输出作为后一个调节器的设定，后一个调节器的输出送往调节阀。前一个调节器称为主调节器，它所检测和控制的变量称主变量（主被控参数），即工艺控制指标；后一个调节器称为副调节器，它所检测和控制的变量称副变量（副被控参数），是为了稳定主变量而引入的辅助变量。; 图中Gc1(S)为主控制器；Gc2(S)为副控制器；Gv(S)为控制器； Go2(S)为回流量QL；Go1(S)精馏塔的塔板温度。 ;精馏段温度控制系统有如下特点 （1）用精馏段的温度作为间接质量指标，能较迅速、直接的反映提馏段产品质量。在以塔顶采出物为主要产品，对塔顶产品成分的纯度要求高于对塔低产品成分的要求时，往往采用精馏段温度控制系统方案。 （2）当干扰首先进入精馏段时，例如进料产生的干扰首先引起精馏段和塔顶参数的变化，故用精馏段温度控制比较及时，动态响应比较迅速。 （3）串级控制系统的流量回路岁回流罐液位与压力、精馏塔内压力等于干扰对回流量的影响有较强的抑制，可实现被控参数的高精度控制。;一线温度控制系统设计 对于炼油厂常压塔温度控制系统中一线温度的检测，可以用简单控制系统实现，生产过程是按质量指标进行控制，按理应该以直接反应产品质量的变量作为被控参数，但有时由于缺乏检测直接反应产品质量参数的有效手段，无所岁产品质量作为直接检测；所以对炼油厂精馏塔出口产品的检测就转化为对一线温度的检测，蒸馏塔的一线出口温度是被控参数，从而间接检测产品质量。温度变送器TT将采集到的出口温度的信号送入温度控制器TC,控制器通过控制调节阀的开度，进而调节了进入精馏塔的冷凝???的量，从而控制了温度，使之保持在被控参数上。;根据过程特性选择控制参数的一般原则 ⑴ 选择过程控制通道的放大系数要适当大一些；时间常数要适当小一些；纯时延愈小愈好，在有纯时延的情况下，与之比应小一些(小于1)，若其比值过大，则不利于控制。 ⑵ 选择过程扰动通道的放大系数应尽可能小；时间常数要大；扰动引入系统的位置要远离控制过程(即靠近调节阀)；容量时延愈大，则有利于控制。 ⑶ 广义过程(包括调节阀和测量变送器)由几个一阶环节组成，在选择控制参数时，应尽量设法把几个时间常数错开，使其中一个时问常数比其他时间常数大得多，同时注意减小第二、第三个时间常数。 ⑷ 注意工艺操作的合理性、经济性。;一线温度控制系统;一线温度控制系统框图;谢谢观赏！