无尘室管理基础知识(更新版)研究报告.pptVIP

K栋无尘室管理基础知识;目录; ; ; ;8、通过二次安检门未出现报警，方可从物品暂放台内拿出物品进入更衣室。;第三章 出更衣室流程;6、从鞋柜内取出二次拖鞋。;4、三层衣架按编号管理;8、进入无尘室; ;第四章 更衣室——入风淋室流程;8：脱无尘服后标准着装;全员参与5S标准化实施及管理！;第五章 5S标准化—拉线摆放;第五章 5S标准化—物品摆放;第五章 5S标准化—物品摆放;3、垃圾回收桶区分标示： （1）含化学品回收桶 （2）一般废弃物;7、 贴红色标示Tray为放置不良品Tray，以 颜色分类区分产品状况2CM;第五章 5S标准化—日常管理 ;1、工作台面的清洁： 每日各条拉晚上提前5分钟进行5S清洁，每周最后一天提前半小时进行全面大扫除。 2、回风口的清洁： 每天生产部门安排人员进行一次5S清洁。 3、风浴室的清洁： 天花板和地板每日生产部人员清洁，回风口每月由维修部负责安排人员拆洗一次。 4、地板的清洁： 每天由生产部用真空吸尘器清洁两次。 5、生产的机器、物料架、物料柜、流水拉的清洁： 每天下班人员进行清洁。 ;（3）车间规定了工位照度、温湿度并记录（QC点检）。;2、不允许用清洁过工作台及手套的无尘布清洁LCD。 3、前段拿取LCD时一定要使用吸笔。 4、后段拿取LCD时只能取LCD左右两端2/3处，严禁碰触ITO端子。 5、机器运转时禁止用手触摸机器热压头；以免烫伤手。 6、机器运转时，不要离开工位。 7、机器运转时禁止用手触摸机器热压头；以免烫伤手。 8、机器运转时，不要离开工位。使用物料要遵循先进先出的原则。 9、使用物料要遵循先进先出的原则。 10、ACF使用前要解冻30分钟。 ;远放; 1.安全生产管理 1）安全通道标示（图1） 2）垃圾房安全管理（有需要倒垃圾联系负责人，经负责人安检后方可倒入（图2） 3）车间内配置了灭火器及不得堵塞安全通道及消防设施（图3） ;第六章 作业标准化—执行要点;4、生产坏实物与DMTR单同步到到货仓补料于生产线。;6、车间各门张贴紧急联系人信息：;无尘室十五不要： 1.不可重力放置产品引起震动 2.不可化妆，戴假睫毛、擦香水、穿着毛衣及穿戴项链 3.不要在产品上方指着产品讨论 4.不将产品（含托盘）摆在不应该摆放的地点（如地上机器上） 5.不让身体在裸露产品的上方 6.不要走不可走的路线 7.不要隐瞒已经发生的错误 8.不可使用非无尘材料 9.不让身体（除戴好手套的手）任何部位接触产品（尤其是袖子） 10.不要3人以上聚集在一起（除非上级要求） 11.不要坐在桌上、地上 12.不可快速走动、跑步（除紧急疏散外）及喧闹 13.上班时间不可带手表/戒指等首饰和物件带入车间 。 14:车间菲林使用过程中不可有笔水及破损 妥善保管。 15：车间不可使用修正液。;无尘室十二要： 1.要从风淋门进入，将身体、物品吹干净才可进入无尘室 2.要随时戴好口罩，将口鼻遮好 3.要带大小适中的手套，工作间隔1小时要清洁手套 4.要在作业前做好点检确认工作，及时反馈异常 5.要正确填写随工单，MES进出站选择正确站点，不良项目 6.要随时提醒指正同仁的错误动作，以便更正 7.要相互合作帮助别人处理异常 8.要遵守物品放置的位置 9.要定期更换无尘布清洁产品 10.要轻取轻放产品，避免造成刮伤及缺角 11.要随时反应任何异常状况 12.要确认做好交接工作 ;车间清洁方法、频率一览表;