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机械工程概论Introductiontomechanicalengineering张力菠zlbzhang@163.com南京航空航天大学经济与管理学院碳钢合金钢铸铁非铁金属材料第4章常用金属材料合金结构钢合金工具钢特殊性能钢铝及铝合金铜及铜合金镁合金钛合金轴承合金概念:碳的含量小于2.11%的铁碳合金,简称碳钢;实际应用的含碳量一般在0.1~1.3%;且含有硅、锰、硫、磷、氧、氢等杂质;获得:铁矿石各种形状的铸件生铁钢各种钢材半成品,如棒、带、板、管及各种型材。钢锭(绝大多数)轧制锻压碳素钢碳素钢——生产过程炼钢及钢锭浇铸方法2007年4月18日晨,辽宁铁岭市清河特殊钢厂发生钢水包脱落事件,造成32死,6伤。碳素钢——生产过程碳素钢——杂质对性能的影响——硅和锰进入方式:炼钢时加入硅铁和锰铁,脱氧而残留在钢中;硅含量0.1~0.4%,锰0.25~0.8%,高于此含量则认为是有意加入的合金元素;影响:硅和锰都能有限溶解于铁素体,起固溶强化作用,使钢的强度、硬度增高;但,它们含量不多,对机械性能影响不大;锰能减少硫在钢中的有害作用,常作脱氧剂。碳素钢——杂质对性能的影响——磷进入方式:主要由矿石带入,磷是无法除尽的有害杂质;磷可溶于铁素体,使钢强度、硬度增加,但激剧降低钢的塑性和韧性;影响:因此,低温时,磷使钢的性能变脆,即冷脆性。普通钢中磷含量要严加控制,一般不超过0.045%。碳素钢——杂质对性能的影响——硫进入方式:硫与铁可形成FeS,FeS又与铁形成低熔点985℃的共晶体,并常分布在晶界上;影响:锻造或轧制时,钢要加热到1200℃高温,晶界上的低熔点共晶体会发生熔化,导致钢材在热压加工过程中发生开裂,即热脆性。故普通钢中硫含量要严加控制,一般不超过0.055%。矿石、燃料或冶炼,硫是无法除尽的有害杂质;碳素钢——杂质对性能的影响——硫影响:锰与硫的亲和力比铁与硫大,钢中含有锰时,硫先与锰形成MnS;MnS的熔点高1600℃,在高温下还有一定的塑性,固可以消除钢的热脆性;为改善钢的切削加工性,提高零件表面光洁度,钢中硫、磷含量可适当提高,同时也可适当提高含锰量。两面性含硫、磷、锰较高,并有良好切削加工性的钢称为易切削钢。碳素钢——杂质对性能的影响——FeO进入方式:冶炼过程,不可避免产生FeO;FeO对铁的机械性能起不良的影响;影响:脱氧完全的钢,即镇静钢,成分均匀,机械性能较好,钢水浇铸成钢锭时冷却平稳;脱氧不完全的钢,即沸腾钢,性能较差,浇入钢锭时有沸腾现象。故,铸锭之前一定要进行脱氧操作;但生产成本较低,碳、硅含量略低,冷弯、冲压、焊接性能较好,一般普通钢多为沸腾钢。碳素钢——杂质对性能的影响——氢进入方式:钢冷却时,析出氢多呈分子状态;影响:氢含较多时,可产生数千个大气压,使钢材内部发裂;消除办法:白点显著降低钢的机械性能,热处理过程中发裂扩展,会导致零件的开裂;钢水真空脱氧、钢材600~650℃下的去氢退火都可减少氢的含量,消除白点。发裂在轧压方向的截面上表现为一些椭圆形银白色亮点,称为白点。钢材截面增加,产生白点的机率将大大增加。碳素钢——分类常用的分类方法有以下三种:碳钢含碳量钢的用途钢的质量低碳钢:碳≤0.25%中碳钢:碳0.25~0.55%高碳钢:碳大于0.55%普通碳素钢优质碳素钢高级优质碳素钢碳素结构钢碳素工具钢区别在于硫、磷杂质的含量不同:普通碳素钢:硫≤0.055%;磷≤0.045%优质碳素钢:硫≤0.045%;磷≤0.040%高级优质钢:硫≤0.030%;磷≤0.035%碳素钢——牌号——普通碳素结构钢普通碳素结构钢的牌号由四个符号组成:例,Q:Q235AF屈服强度(或屈服点)的“屈”,235:钢材厚度≤16mm时,σS≥235MPa;A:质量等级,A、B、C、D、E,依次升高;F:浇注(脱氧)方法中的沸腾钢。其他符号:b:表示半镇静钢;Z:表示镇静钢;TZ:表示特殊镇静钢牌号等级化学成分σSδ主要特征应用举例合性能、铸造性能较好,易冲压、焊接应用广泛。桥梁、建筑等构件;铁栏;自行车构架;普通构件;钣焊件;螺钉、螺帽等235AC0.14~0.22Mn0.30~0.60Si≤0.30S≤0.050P≤025525524强度、硬度较高;耐磨性、焊接性、切削性、塑性较好轧制成型钢钢板某些受力构件某些机器零件Q275C0.28~0.38Mn0.50~0.80Si≤0.35S≤0.050P≤0素钢——牌号——普通碳素结构钢碳素钢——牌号——优质碳素结构钢优质碳素结构钢的牌号:例,含碳量为0.45%的钢的牌号为45;高级优质钢则在牌号数字后加一个A字,如45A;含锰在0.7%~1.1%之间,需在钢号后加锰字,如45Mn;用平均碳
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