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脚手架搭设管理规定 1．目的和范围 1．1为贯彻落实JGJ130-2001《扣件式钢管脚手架安全技术规范》，以预防操作人员高处坠落、脚手架倒塌、物体打击等事故的发生。 1．2本规定适用于新建、改建、扩建的房屋建筑工程、装饰装修和市政基础设施的施工用脚手架工程。 2．职责 2．1施工总承包单位 2．1．1施工总承包单位负责督促分包单位在工程施工过程中及时搭设脚手架和各类操作平台； 2．1．2施工总承包单位负责办理各分包单位的各类脚手架搭拆审核、申报手续； 2．1．3施工总承包单位负责协调各分包单位的安全生产管理工作，定期组织专项检查工作； 2．1．4负责组织检查各分包单位的脚手架、操作平台及其各施工部位的安全措施；。 2．2分包单位 2．2．2企业安全部门每月、项目部每半月对施工现场脚手架的安全稳定性和架体安全防护进行不少于一次的专项检查，并做好记录； 2．2．3项目专职安全员每天对脚手架的安全状况和操作平台的防护工作进行检查，发现问题及时要求各班组进行整改，并做好记录； 2．2．4架子工班组按施工进度及时搭设脚手架，搭设脚手架前应进行安全技术交底，完毕后要由搭设班组、使用班组长、安全管理人员等最少三人以上签字验收。 2．3监理单位 2．3．1监理单位和现场监理人员对建设工程施工脚手架及操作平台进行全面监督管理； 2．3．2监理单位应对施工单位上报的脚手架的搭拆方案和安全措施进行审批； 2．3．3监理单位对脚手架施工方案的实施和施工安全管理负有监理责任； 2．3．4监理单位负责对脚手架工程的检查，发现脚手架存在的安全隐患，及时要求进行整改，情节严重的必须停工整改，施工单位拒不整改或者不停止施工的，工程监理单位应当及时报告建设工程安全质量监督站。 3．脚手架的管理 3．1脚手架材质的要求 3．1．1脚手架钢管必须使用无锈蚀、无焊接、无变形的直径为SC48，壁厚为3.5mm的同一规格的焊管，材料必须符合《直缝电焊钢管》(GB/T13793)的要求。 3．1．2钢管扣件应使用可锻铸铁制作的扣件，重量不低1.2KG，螺栓拧紧扭力矩达65N·M时，不得发生破坏，应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》（GB15831）规定。 3．1．3脚手板可使用钢、木、竹材料制作，钢脚手板应符合国家标准《炭素结构钢》（GB/T700）中Q235-A级钢的规定，并有防滑措施；木脚手板材质应符合国标《木结构设计规范》（GBJ5）中Ⅱ级材质规定（200mm宽、50mm厚、长度不小于2m）。 3．1．4脚手架杆底座、垫木。垫木应采用（200mm宽、50mm厚、长度不小于两跨，且不小于2m）的木材；底座应采用150×150×10mm的钢板，在中心点焊接长度100mm钢柱或套管制作。 3. 1. 5所有建筑物外脚手架，必须按双排脚手架搭设。 3．2脚手架的方案编制和审批 3．2．1编制搭（拆）脚手架专项方案内容要全面，措施安全、可靠，可操作性强，绘制的脚手架搭设平面图、立面图、剖面图、连墙件和剪刀撑必须符合JGJ130-2001《扣件式钢管脚手架安全技术规范》要求。编制的专项方案必须经本单位企业技术负责人审核签字，报项目总监理工程师审批。符合要求后方可实施。 3．2．2在搭拆脚手架前，作业单位必须向监理单位申请脚手架搭拆作业票，经审批后方可实施。 3．3操作人员上岗条件的要求 搭设脚手架的操作人员必须取得相关部门经考核合格后颁发的登高搭设的架子工上岗证，并且身体健康、无恐高症、癫痫病、高血压等病症。 3．4脚手架施工技术要求 3．4．1脚手架在搭设前，工程项目技术负责人必须先对操作人员进行安全技术交底，技术交底内要容全面、有针对性，必须针对脚手架的搭设方法、要求及操作人员安全等方面进行全面、细致的书面交底双方签字确认，而且具有可操作性； 3．4．2脚手架的基础要夯实、平整，然后铺设200mm宽、50mm厚、长度不少于两跨的通长垫木，再在垫木中心按照尺寸弹立杆位置线（立杆间距1.5米），放置钢板底座；立杆应垂直稳放在底座和垫木上，立杆、大横杆的接头应相互错开，并且同步内隔一根立杆的两个相邻接头在高度方向错开的距离不宜小于500毫米，各接头的中心至主结点的距离不得大于步距的1/3。架体上的扣件螺丝必须拧紧，严禁用其他材料绑扎，更不能钢木混搭。 3．4．3搭设第一步脚手架时，应每隔5跨设置一根抛撑，直至连墙件设置可靠后方可拆除，在搭设完一步架后，立即按要求设置连墙件，连墙件可按方案二步三跨或三步三跨成“矩形”或“梅花形”进行设置，脚手架应配合施工进度搭设，一次搭设高度不得超过相邻连墙件以上两步，且高出操作层1.2米或一步架。 3．4．4脚手架必须设置纵横向扫地杆。扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处的立杆上。纵向在上横向在下，当立杆基础不在同一标高上