沥青道路技术交底文件 2.docVIP

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沥青道路技术交底文件 2

技术交底记录 编号:JD-XFZ-2013-05 工程名称 A港池后方油库区消防站工程 施工单位 营口港建筑安装工程有限公司 交底部位 场坪部分 交底工序 沥青砼面层施工 交底班组 沥青砼班组 交底时间 交底内容:侧石及沥青面层施工。 目前消防站沥青场地结构层已施工完成,沥青面层为:采用(7cm粗粒+4cm中粒)。 一、侧石砌筑 按测量班放出的侧石边线及高程点进行侧石砌筑施工:侧石顶与沥青面层一平。侧石砌筑过程中不得阻水、勾缝应密室,深度和宽度要均匀一致,侧石安装应稳固、后戗3:7灰土应夯实。 二、透油层施工: 1、待场地清扫干净,首先进行浇洒透油层沥青施工; 透层沥青施工条件须符合如下要求: 1)气温低于15%℃或即将降雨时不宜施工; 2)按设计沥青用量浇洒均匀,遗漏点人工补洒; 3)基层浇洒透层沥青后禁止车辆、行人通行; 4)在铺筑沥青面层前局部多余未渗入基层的沥青应清除。 5)浇洒透层沥青后不能及时修筑面层就须放行交通时,须增加沥青用量为1.3Kg/m2左右,并撒铺适量石屑或粗砂局部透层沥青剥落应尽快修补。 6)粘层沥青宜用快、中凝液体石油沥青、沥青乳液及软煤沥青T3、T4、T5,并应与沥青面层所用的沥青种类相同。其用量:石油沥青宜为0.4-0.6kg/m2,煤沥青按前用量增加20%。 三、沥青砼摊铺施工 要严格控制摊铺厚度、压实度、平整度,沥青混合料应摊铺均匀,碾压温度应符合施工技术规范要求。摊铺温度:不低于110~130,不超过165; 碾压温度:110~140不低于110。 施工前对各种施工机具应作全面检查,并经调试证明处于性能良好状态,机械数量足够,施工能力配套,重要机械宜有备用设备。 1、运输: 沥青采用商品沥青砼,热拌沥青混合料应采用较大吨位的自卸汽车运输、车厢应清扫干净。为防止沥青与车厢板粘,车厢侧板和底板可涂一薄层油水 柴油与水的比例可为1∶3 混合液,但不得有余液积聚在车厢底部。运料车应用蓬布覆盖,用以保温、防雨、防污染,沥青混合料运输车的运量应较拌和能力或摊铺速度有所富余,施工过程中摊铺机前方应有运料车在等候卸料。开始摊铺时在施工现场等候卸料车不宜少于5辆。连续摊铺过程 ,运料车应在摊铺机前10~30cm处停住,不得撞击摊铺机。卸料过程中运料车应挂空档,靠摊铺机推动前进。沥青混合料运至摊铺地点后应凭运料单接收,并检查拌和质量。不符合要求或已经结成团块、已遭雨淋湿的混合料不得铺筑在道路上。 2、摊铺: 热拌沥青混合料应采用机械摊铺。宜采用两台以上摊铺机成梯队作业进行联合摊铺,相邻两幅的摊铺应有5~10cm左右宽度的摊铺重叠。相邻两台摊铺机宜相距为10~30cm,且不得造成前面摊铺混合料冷却。摊铺机在开始受料前应在料斗内涂刷少量防止粘料用的柴油。摊铺机自动找平时,中、下面层宜采用一侧钢丝绳引导的高程控制方式。表面层宜采用摊铺层前后保持相同高差的雪撬式摊铺厚度控制方式。经摊铺机初步压实的摊铺层应符合平整度、横坡的规定要求。沥青混合料必须缓慢、均匀、连续不间断地摊铺。摊铺过程中不得随意变换速度或中途停顿。摊铺速度就根据拌和机产量、施工机械配套情况及摊铺层厚度、宽度确定。在铺筑过程中,摊铺机螺旋送料器应不停顿的转动,两侧应保持有不少于送料器高度2/3的混合料,并保证在摊铺机全宽度断面上不发生离析。在熨平板按所需厚度固定后,不得随意调整。 如发生以下情况需人工作局部找补:横断面不符合要求、构造物接头部位缺料、摊铺带边缘局部缺料、表面明显不平整、局部混合料明显离析、摊铺机后有明显的拖痕,人工找补或更换混合料应在现场主管人员指导下进行。在路面狭窄部分、平曲线半径过小的匝道或加宽部分,以及小规模工程可用人工摊铺。人工摊铺沥青混合料应符合下列要求: 半幅施工时,路中一侧宜事先设置挡板。沥青混合料宜卸在铁板上,摊铺时应扣锹摊铺,不得扬锹远甩。边摊铺边用刮板整平,刮平时应轻重一致,往返刮2~3次达到平整即可,不得反复撒料反复刮平引起粗集料离析。撒料用的铁锹等工具宜加热使用,也可以沽轻柴油或油水混合液,以防粘结混合液,以防粘结混合料。但不得过于频繁,影响混合料质量。摊铺不得中途停顿。摊铺好的沥青混合料应紧接碾压,如因故不能及时碾压或遇雨时,应停止摊铺,并对卸下的沥青混合料覆盖保温。 3、压实: 压实后的沥青混合料应符合压实度及平整度的要求,沥青混合料的分层压实厚度不得大于10cm。应选择合理的压路机组合方式及碾压步骤,为达到最佳结果。沥青混合料压实宜采用钢筒式静态压路机与轮胎压路机或振动压路机组合的方式。 沥青混合料的压实应按初压、复压、终压 包括成型 三个阶段进行。压路机应以慢而均匀的速度碾压。 压路机碾压速度 km/h 表7.7.4 压路机类型 初 压 复 压 终 压 适宜 最大 适宜 最大 适宜

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