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工艺所井下作业室;主要内容;一、油井检泵作业的概念;二、油井检泵作业的分类;三、油井井下附件介绍; 组合泵由外工作筒和镶在外工作筒内的衬套、活塞(活塞内有上、下游动凡尔)以及固定凡尔组成。
整筒泵由泵筒、活塞(活塞内有上、下游动凡尔)和固定凡尔组成。;三、油井井下附件介绍;CYB―抽油泵中文缩写
32―公称直径mm(柱塞直径)
T―管式泵(杆式泵为R)
L―衬套泵(H表示整筒泵)
4.2―泵筒长度m
1.2―柱塞长度m
Z―普通泵(Q表示防气泵X表示斜井泵F表示防腐泵);深井泵的工作原理; 技术特点:游动阀采用了环形阀结构,强制性开闭,很好的解决了含气油井中游动凡尔开闭滞后及“气锁”不出的问题。; 由于深井泵工作环境的特殊条件,它在工作过程中需要配备一些专用工具及设备,常用的配套工具及设备主要有:滤砂器、气锚、泄油器、回音标、强磁防蜡器、脱接器、油管锚、母堵等。; 接于尾管最下部,用于防止液流及泥砂直接进入管柱内,同时起到阻止油管内的沉淀物落入泵筒的作用。; 滤砂器也称(眼管、筛管、花管),是一段带孔眼的管子,其作用是为了防止砂子进入泵筒,所以一般装在泵的进口处。对于出砂量较大的井,为了提高防砂效果,往往在滤砂器的外面再包上铜丝布或铁丝布。下泵时把滤砂器接在泵与尾管之间,尾管下面用堵头堵死。; 油气分离器的作用是减少气体的影响,提高充满系数。一般装在泵的入口处,在油进入泵之前将其中的部分气体分离出来,减少进入泵筒内的气量,从而提高泵的充满系数。; 该产品的技术原理是采用内外中心管及多级螺旋结构,并适合配置隔板,当气液混合物进入工作筒后,在多级螺旋中运转时,依靠产生的强烈离心力作用,使低密度气体沿管壁向上流动进入油套环空,高密度液体向下流动进入中心管,沿中心管进入泵体内,从而实现了油气井下分离。; 原理及作用:管式泵在起泵时为了防止油管内的死油喷出,往往在泵上面接泄油器,用以把死油泄掉。; 回音标是由一段管子制成,其直径以遮住油套环形空间面积的50%-70%为准。回音标的作用是在测动液面时形成第一次回声。回音标一般下在井口以下200-350m处。;6、井下附件组合图; 泵挂深度=油补距+油管挂短节长度+泵以上油管长度+泄油器长+泵长。;四、检泵作业的主要内容 ; 抽油杆在工作中承受交替载荷,所以会发生疲劳破坏,造成断裂。另外,如果在上抽油杆时丝扣没有上紧,会发生脱扣事故。实际工作中,一般把上述抽油杆的故障合称为断脱。;四、检泵作业的主要内容; ◆ 间歇抽油井的检泵周期按开井生产的实际天数计算,全天关井的天数扣除。
◆ 新井上抽和自喷转抽井到统计之日为止仍继续正常生产的井检泵周期统计方法:
开抽之日起至统计之日止,若连续生产天数大于作业区平均检泵周期,则该连续生产天数即为该井的检泵周期;若连续生产天数小于作业区平均检泵周期,则该井不参加统计。
如:假设1-2井2007年新投,至统计时连续正常生产200天,若该作业区的平均检泵周期是150天,则该井的当前检泵周期应为200天,参加全作业区的统计,后面继续累加;若该作业区的平均检泵周期为250天,则该井不参加全作业区的统计。; ◆ 凡已进行过检泵作业的井,若到统计之日止仍继续生产,其检泵周期统计方法是:
? 截至统计之日,连续生产天数大于上一次的检泵周期,则该连续生产天数即为该井的检泵周期;反之,若本次连续生产天数小于上一次的检泵周期,则上一次的检泵周期即为该井的检泵周期。
如:假设1-2井10月1日检泵一次,11月1日检泵一次,该井采取开2天停1天的间开制度,若11月20日统计检泵周期,则目前该井的连续生产天数是13天(间停时间扣除),因上次该井的检泵周期是20天(10月1日~11月1日,扣除间停10天),则该井当前的检泵周期应为20天;若12月20日统计检泵周期,该井连续生产天数是33天,则检泵周期应为33天。; ? 凡进行措施如压裂、酸化、防砂、卡堵水、换泵、补孔、动管柱测压和新工艺新技术试验等,到措施之日止,若本次生产天数大于该井上一次的检泵周期,则本期生产天数即为该井的检泵周期;若本次生产天数小于该井上一次的检泵周期,则上一次的检泵周期即为该井的检泵周期。措施之后开抽的日期即为下一检泵周期的开始。
? 措施作业和起泵测压,同时进行检泵换泵者,按检泵算,起泵之日即为检泵周期终止之日。; ? 凡进行如解卡、捞光杆、对扣等非换泵作业的,检泵周期的统计按开井生产的实际日历天数顺延计算,累计关井天数应当予以扣除。
如:假设1-2井10月1日检泵
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