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材料成形过程中的化学冶金及质量控制;第十一章 材料成形过程中的化学冶金学The Chemical Metallurgy;1.1 导论;二、焊接过程的化学冶金特点;药皮反应区
熔滴反应区
熔池反应区
(1)药皮反应区
造渣反应区。焊条端部加热到200-1200℃(熔点)的区域。
主要发生水的蒸发、固态药皮成分中的相互作用及分解反应:
1)分解:CaCO3→CaO+CO2↑
有机物→H2+CO+H2O
2)除水:a.水分蒸发(物理过程)
b.结晶水,水化合物分解
(化学过程)
3)氧化:Mn+CO2→MnO+CO
Si+2FeO→2Fe+SiO2
;(2)熔滴反应区;(3)熔池反应区;2.2 液态金属与气体界面的反应;2、焊接成形过程中气体来源
(1)空气、保护气
(2)来自药皮成分的气体
1)有机物分解、燃烧
淀粉、纤维素、油污等
2)碳酸盐和高价氧化物的分解
CaCO3→CaO+CO2↑
Fe2O3→O2↑+Fe3O4→O2↑+FeO
3)材料中低佛点物质的蒸发
H2O、Zn、Mg、KF、NaF
4)化学反应
FeO→Fe+CO↑;二、液态金属与气体的反应;N2离解度低
(T5000K)
Sivert’s ; 在气氛含氧时(在空气中),尽管PN21,但是[N]却比纯N2中高得多,这可能是因为:
O2+N2 →2[NO]
另外,由于
N2 →2N++2e- (电离)
在电弧区电场作用下, N+向阴极运动,在阴极上, N++e- →[N]
由于正极性(DCSP)时熔滴为阴极,而熔滴比表面积大,温度高,有利于N的溶解,因此[N]较DCRP高。;交流(AC)时,由于电流交变→温度交变→体积交变→N2进入(相当于搅拌) →[N]最高;(2)氮的影响;(3)氮的控制;2、氢与金属的作用;(2)氢的扩散;(3)氢的影响;2)白点(fisheye)
在WM拉伸试样断口上出现的光亮小圆面。
3)氢气孔
机理与氮气孔类似。
4)冷裂纹;(4)氢的控制;2)冶金处理
通过适当的冶金反应,将H化合生成高温稳定化合物,使[H]下降;对焊接来说,实用的产物是OH和HF,它们难于分解( 4000℃),且不溶于钢。
3)加稀土或稀有分散元素
稀土金属rare earths: 铈Ce 镧La 镱Yb
稀有分散元素rare elements:碲Te 硒Se
4)焊接工艺规范: DCRP
5)焊后脱氢处理 250-350℃保温;3、氧(Oxygen)与金属的作用;1)氧在金属中的溶解;2)氧化反应;3)氧的影响;4)氧的??制;2.3 液态金属与熔渣的反应
;1、熔渣;2、熔渣的成分和分类;焊接时根据熔渣的成分和性能可分为三类;焊接熔渣的碱度(basicity)根据分子理论(B1时为碱性渣,1时为酸性渣,=1为中性渣):;3、熔渣的物理性能;4、活性熔渣对金属的氧化;5、脱氧处理;(1)先期脱氧;(2)沉淀脱氧;(3)扩散脱氧;6、金属中的硫和磷的控制;(2)金属中磷的危害及控制;5、合金化;(2)合金化的方式;(3)合金化的效果;2.6 工艺条件对冶金反应的影响;熔合比;Date;焊缝中某合金元素的浓度计算:
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