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有关刃口堆焊和烧焊的介绍;1.铣坡口—基体HT300/HT250，如下图 ;①采用8×8的方式: 以前焊条的性能原因，我们用2种焊，先用铸铁焊条打底，因为铸铁焊条和基体HT300/HT250溶合性好，（因为基体是铸铁，焊条也是铸铁焊条，成份相似，所以溶合性好）表层覆盖用刃口焊条，如果只用刃口焊条的话，则它很难和铸铁溶合在一起。
②采用6×6的方式: 现在技术发展的很快，已经发明了一种新型的刃口焊条NH-10，它可以和基体铸铁很好的溶合在一起，焊接后的硬度为HRC55-60。NH-10在堆焊两层和三层均可达到HRC55-60，只堆焊一层达不到以上硬度;⑵数控铣沿修边线铣6×6坡口后，要用焊抢烤去坡口堆焊部位的水份和油份，使其在焊前挥发掉。否则，堆焊时，水份和油份挥发会产生裂纹、气孔。
⑶焊条在使用前要250-300oC烘干30—60分种（天气潮湿按上限烘干），不烘干直接用会产生裂纹和气孔。每层焊道要及时用力敲打，目的是去除内应力，否则会产生裂纹;⑷介绍一下该工艺步骤：
注：这只是在模具的本体上要使用烧焊坡口，如果是用镶块的话，就没必要。
;2.模具的烧焊;⑵怎样检查刃口的烧焊是否合格？
①堆焊刃口硬度在刃口3mm范围内为HRC55-60，局部不小于HRC50。
②在100mm长度的焊区，与刃口相垂直的裂纹不得超过3条，深度
不大于2mm，长度不大于15mm，两条裂纹间隔应在40mm内（与
刃口平行的裂纹不允许存在）
③焊缝两端与基体连接要整齐无咬边、无塌边现象，刃口在5mm范
围内不得有肉眼可视气孔
④烧焊前要预热：钢基体预热300—400oC
铸铁基体预热180—270oC
（镶块可以放在烤箱中预热，大的铸件预热用焊条烤焊接部位即可）;谢谢！！！
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