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第四章 材料的断裂韧性;本 章 内 容;重点:了解概念
Griffith断裂理论、断裂韧度、低应力脆断、
应力场强因子、J积分、断裂韧度的几个判据(K、
G、J和COD判据)、断裂韧度影响因素。;前 言;低应力脆断;断裂力学的研究内容包括:
裂纹尖端的应力、应变和应变能的分析;
提出描述裂纹体应力场强的力学参量及计算方法;
建立新的断裂判据;
研究断裂机制和提高材料断裂韧性的途径等。;韧 度;金属材料理论断裂强度;高分子材料理论断裂强度; 1921年Griffith为了解释玻璃的理论强度与实际强度的巨大差异,提出了微裂纹理论,后来逐渐成为脆性断裂的主要理论基础。
1. 理论的提出
Griffith 认为实际材料中总是存在许多细小的微裂纹或缺陷,在外力作用下产生应力集中现象,当应力达到一定程度时,裂纹开始扩展,导致断裂。;;Griffith公式;奥罗万(E.Orowan)修正;陶瓷:;4.1 线弹性条件下的断裂韧性;一、裂纹扩展的基本方式;2. 滑开型(II型)裂纹扩展;3. 撕开型(III型)裂纹扩展;设有一承受均匀拉应力σ的无限大板,中心含有长为2a的I型穿透裂纹。;应力分量:;平面应力与平面应变状态;平面应变;平面应力与平面应变状态区别;平面应变状态应变分量为:;平面应变状态位移分量为:;裂纹尖端任意一点的应力、应变和位移分量取决于该点的坐标(r,θ)、材料的弹性模数以及参量KI ;若裂纹体的材料一定,且裂纹尖端附近某一点的位置(r,θ)给定,则该点的各应力、应变和位移分量唯一决定于KI值;; 当σ和a单独或同时增大时,KI和裂纹尖端的各应力分量也随之增大。当σ=σc或a=ac时,也就是在裂纹尖端足够大的范围内,应力达到材料的断裂强度,裂纹便失稳扩展而导致材料的断裂,这时KI也达到了一个临界值,记为KIC或KC,称为断裂韧度,
表示材料抵抗断裂的能力。 ;KI是一个力学参量,表示裂纹中裂纹尖端的应力应变场强度的大小,它决定于外加应力、试样尺寸和裂纹类型,而和材料无关。 ;四、裂纹尖端塑性区及KⅠ的修正;2.塑性区的边界方程: ;3.在x轴上,θ=0,塑性区的宽度r0为:;4、修正后塑性区的宽度R0为:;平面应变状态是理论上的抽象。厚板件:表面处
于平面应力状态,心部是平面应变状态。;5、修正后的KI值;五、裂纹扩展能量释放率GⅠ;六、断裂韧度GⅠc和断裂G判据;§4.2 弹塑性条件下的断裂韧性;一、J积分的概念 ;总应变能:;在弹塑性条件下,如果将弹性应变能密度改成弹塑性应变能密度,也存在相似的能量线积分,Rice将其定义为J积分: ;线弹性条件下,JI=GI
在小应变条件下,J积分和路径无关,即J的守恒性。
将路径取得很小,小到仅包围裂纹尖端时,积分回路因 裂纹表面T=0,则
;二、J积分的能量率表达式;塑性变形是不可逆的,因此求J值必须单调加载,不能有卸载现象。
;三、断裂韧度JⅠc及断裂J判据;实际生产中很少用J积分判据计算裂纹体的承载能力: ;四、裂纹尖端张开位移(COD)的概念;裂纹尖端的张开位移COD(crack opening displacement)来间接表示应变量的大小,用临界张开位移δc来表征材料的断裂韧度。 ;δ可看作一种裂纹扩展的动力。临界值δ c也称为材料的断裂韧度,表示材料阻止裂纹开始扩展的能力 ;五、弹塑性条件下的COD表达式;各种断裂韧度关系:;§4.3 影响材料断裂韧度的因素;2.基体相结构和晶粒尺寸的影响 ;3.夹杂和第二相的影响 ;4.显微组织的影响 ;二、特殊改性处理对断裂韧度的影响 ;2.超高温淬火 ;3.形变热处理 ;三、外界因素对断裂韧度的影响 ;四、断裂韧度测试方法 ;五、断裂韧度与强度、塑性和冲击韧度的关系 ;Hahn和Rosenfield根据对裂纹尖端塑性区的金相观察和对实验数据的分析,提出了下列公式: ;2.脆性断裂模型;五、高分子材料的强化与韧化;2、高分子材料的强化原理;1). 引入极性基;2). 链段交联;3). 结晶度和取向;5).填料增强;(1)、粒子增强;b.惰性粒子增强;(2)、纤维增强;玻璃钢船
玻璃纤维+聚酯;纤维增强的机理;玻璃纤维增强PP树脂,纤维表面未经处理
纤维含量:30%(w) ;(3)液晶原位增强;二、高分子材料的韧化;2、高分子材料的增韧;(2) 弹性体增韧塑料; ①.弹性体增韧机理;b. 多重银纹理论;c.剪切屈服理论 ;d.空穴化理论 ; ②.影响增韧效果的结构因素;(3) 非弹性体增韧塑料;b.无机刚性粒子(RIF)增韧;§4.4 断裂韧度在工程中的应用;一、材料选择;二、安全校核;三、失效分析;四、评价材料脆性;五、材料开发;作 业
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