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第四章 多孔炭材料; ;多孔炭材料;多孔炭材料之一;主要内容;简介;国内外活性炭的生产现状 ;高比表面积活性炭的研究进展;高比表面积活性炭的研究进展;活性炭的结构 ;活性炭表面形貌;原料来源 ;制备方法 ;物理活化法工艺流程图;反应主要工序为炭化和活化两个阶段。 炭化就是将原料加热，预先除去其中的挥发成分，制成适合于下一步活化用的炭化料。炭化的实质是有机物的热解过程，包括热分解反应和热缩聚反应，在高温条件下，有机化合物中所含的氢、氧等元素的组成被分解，炭原子不断环化，芳构化，结果使氢、氧、氮等原子不断减少，炭不断富集，最后成为富炭或纯炭物质。;炭化过程分为400℃以下的一次分解反应，400-700℃的氧键断裂反应，700-1000℃的脱氧反应等三个反应阶段，经过上述三个反应阶段获得缩合苯环平面状分子而形成三维网状结构的炭化物。炭化物的吸附能力低，这是由于炭中含有一部分碳氢化合物、细孔容积小以及细孔被堵塞等原因所致。;活化阶段通常在大约900℃下，把炭暴露于氧化性气体介质中进行处理而构成。活化的目的是清除炭化过程中积蓄在孔隙结构中的焦油物质及裂解产物，以提高孔容积或比表面积。活化过程分为两个阶段，第一阶段除去被吸附质并使被堵塞的细孔开放；进一步活化使原来的细孔和通路扩大；随后，由于碳质结构反应性能高的部分的选择性氧化而形成了微孔组织。 ;物理活化机理 ;化学活化法工艺流程图;实验装置 ;KOH活化机理 ;KOH作为活化剂的成孔机理;炭化样与活化样ＳＥＭ图;活性炭的主要性能表征 ;BET吸附理论;BET吸附理论;不同恒温时间下前驱体制备的活性炭比表面积;不同预氧化恒温时间下活性炭的吸附等温线 ;不同恒温时间前驱体制得活性炭中孔孔径分布;不同恒温时间前驱体制得活性炭微孔孔径分布;实验设计;实验设计;实验设计;实验设计;表 煤沥青特性参数;;;;;;;表 前驱体粒度对活性炭的影响;表 碱/炭对活性炭的影响;表 正交设计(比表面积)结果与分析;活性炭的应用 ;多孔炭材料之二; 简介;发展历史 ;ACF与AC相比，具有如下特点 ;ACF与AC相比，具有如下特点 ;结构与性能 ;结构与性能 ;ACF的功能化;原料;制备工艺 ;制备工艺 ;制备工艺;制备工艺;中孔活性炭纤维;中孔活性炭纤维;中孔活性炭纤维;中孔活性炭纤维;中孔活性炭纤维;应用;应用;应用;应用;应用;膨胀石墨;简介; 极强的耐压性、柔韧性、可塑性和自润滑性; 极强的抗高、低温、抗腐蚀、抗辐射特性; 极强的抗震特性; 极强的电导率; 极强的抗老化、抗扭曲的特性; 可以抵制各种金属的熔化及渗透; 无毒、不含任何致癌物，对环境没有危害。;膨胀石墨的结构;膨胀石墨对水中油类物质的吸附;;膨胀石墨在吸附水面浮油的过程中表现出大于其微观孔容的吸油量,即超大的吸油量。原因： 油类物质为非极性的,表面张力小,膨胀石墨表面也为非极性表面,所以油与膨胀石墨表面有较大的亲和力。 吸油的性质是吸附和填充空间吸油，其中填充空间吸油占主要部分。膨胀石墨在吸油之后变形并相互缠绕，形成缠绕空间，开放的第二级孔隙对缠绕空间的形成起主要作用；半闭合的第三级孔则构成特有的蠕虫内部的储油空间。二、三级孔的共同作用形成油品的填充空间。;膨胀石墨的制备;应用;多孔炭材料之四;研究发现，多孔材料作为吸附材料使用时，为实现工业废水中污染物的富集化，应具备以下条件： 优异的通透性 强的选择性吸附能力 丰富的纳米级孔道;???性炭 优点：高的比表面积，强的吸附能力 缺点：(１)孔结构以纳米级的半通孔和封闭孔为主→吸附容量较小；孔隙通道易于被吸附质堵塞，内部孔的利用率低 　　　　(２)表观以粉状或粒状存在→通透性较差，不适合流动介质的吸附 膨胀石墨 优点：高的吸附容量，良好通透性 缺点：(１)表面官能团数量较少→选择性吸附能力差 (２)纳米级孔隙太少，吸附能力不强 　　　　( 3 )强度略低，易于变形→影响多次重复利用;活性炭孔结构模型;以膨胀石墨为基体，在其微米级网络状孔 隙的孔壁上涂覆厚度可控的活性炭膜，制 备既有良好通透性和高吸附容量，又有高 比表面积和强吸附能力的新型碳质材料? 微纳米多孔碳质材料。 ;微纳米多孔碳质材料的制备工艺;微纳米多孔碳质材料的微观结构表征;(a);(b);铺展炭膜的厚度;压汞法所得MNC的孔径分布曲线 ;对苯酚的处理 ;EG对RB吸附量最 小，仅为49mg/g； 商品活性炭对RB吸 附量为70mg/g。 MNC对RB吸附量为 354mg/g;动态吸附模型