大体积混凝土技术施工方案.docVIP

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大体积混凝土技术施工方案

***公司 **** 基础筏板浇筑施工技术方案 编 制: 审 核: 批 准: 批准日期:2010年3月9日 联系电话:*** 地 址:*** 混凝土浇筑施工技术方案 贵方承接的“汉钢1080高炉”钢筋混凝土筏板基础为29m×29m厚度为4m、方量约为3200m3属于大体积混凝土施工。针对贵方提出的一些意见和要求,我方将在保证强度的前提下降低水泥用量,降低水化热,防止裂缝产生,根据JGJ55-2000《普通混凝土配合比设计规程》中关于大体积混凝土配合比设计及原材料选用的规定,我方将在以下几方面采取相关措施,以保证工程质量和混凝土的顺利浇筑。 一、原材料选用: 1、我方选择天荡水泥厂生产的P.S42.5水泥,经检测:其P.S42.5水泥有较好的稳定性和强度富余系数,且质量完全符合现行水泥标准GB175-2007中 P.S42.5的要求。 2、砂选用(本地)汉江Ⅱ区中砂,控制其细度模数在2.5~3.0之间,对混凝土的强度及和易性有较大的作用,且利于生产控制。含泥量、泥块含量严格控制在标准范围内:含泥量小于3.0%,泥块含量小于0.5%。 3、卵石选用5~31.5㎜规格的连续级配卵石,含泥量不超过1.0%,泥块含量不超过1%,压碎值要求小于16%。 4、粉煤灰选用略阳电厂Ⅱ级粉煤灰,其各方面性能优于其它厂家的性能,并能严格控制各项指标值在标准要求范围内。 5、针对此次大体积混凝土浇注,我公司将对泵送剂进行调整,其减水率大于18.0%,缓凝时间12小时以上,并按批量进行检验,以保证施工连续性的要求。 二、配合比: 1、混凝土配合比设计强度为C30。按大体积以60天龄期评定强度,坍落度控制在160±30㎜,以确保大体积混凝土的水化热在规定范围内,减少干燥收缩防止裂缝,同时也确保混凝土的使用年限。 2、在保证其强度的前提下,根据试验数据适量降低单方水泥用量,降低水化热和推迟水化热出现高峰期的时间调节内外温差,预防温差梯度所造成的有害裂缝。 3、掺适量略阳电厂Ⅱ级粉煤灰以达到和完善混凝土的各项技术指标,能够保证混凝土浆体量足够,改善混凝土和易性和可泵性,且粉煤灰能提高混凝土后期强度和耐久性,减少干燥收缩,抑制碱骨料反应,延长混凝土使用年限。 4、泵送剂中主要成份有高效减水剂、引气剂。高效减水剂的作用使水胶比降低W/(c+f),从而保证混凝土设计强度等级在规定范围内;引气剂主要提高混凝土和易性、密实性和耐久性,并在规定养护条件下达到预期性能。 6、混凝土配合比中灰砂比、胶骨比经多次试配调整到最佳,在保证混凝土强度的前提下,提高混凝土和易性,满足泵送要求及施工要求。 三、内部控制: 1、原材料验收及检验: 进厂原材料按规定检验。水泥、粉煤灰、外加剂在接到出厂合格证、检验报告后方可进行验收。外加剂每批次做常规试验,不同厂别,不同规格材料严禁混装混用,不合格品严禁使用。 加强砂石检验力度,不合格品拒绝验收。 2、开盘时,试验员检查配合比执行情况,填写开盘记录,包括材料品种、用量及砼和易性是否满足要求。生产期间,质检员不定期在厂各个环节进行检查,是否按配合比严格执行、计量是否准确等。 3、我方混凝土生产采用全自动微机控制,其中各种材料均为电脑计量,其精度都在标准要求范围内(计量误差范围:水泥掺合料±1%,粗、细骨料±2%,外加剂±1%)每一班生产前严格对计量设备的准确性进行检查。 4、质检员对出厂商砼进行坍落度及和易性检查,不合格的严禁出厂。在施工时,我方将派一名质检员随车到工地现场抽查坍落度、和易性情况,确保砼质量满足施工要求,并和贵方相关人员沟通,及时解决现场有关情况。 5、质检员负责厂内及施工现场原材料、砼测温并填好记录,用成熟度指导施工。现场测温应会同现场业主及施工人员一道进行质量检测,砼入泵后的停放时间不得超过15分钟的规定,以防砼在管道内热量流失而冻结,有必要时,应将管道用草袋、麻包或毛毡保温材料进行保温,以保证砼入模温度不损失,维持正常温度下的水泥水灰比以利于强度增长。 四、施工: 1、贵方这次施工为大体积混凝土,为削减温度应力,应合理设置后浇缝,以减小内外的约束力和温度应力,同时有利于散热,降低混凝土内部温度。 2、砼浇筑时如出现不正常情况致使混凝土坍落度损失较大,贵方必须通知我方质检员进行调试,严禁私自向罐车内加水。 3、混凝土振捣时不能漏振、欠振、过振。振捣时间宜为5~15s,以混凝土开始泛浆和不冒气泡为佳。底层采用插入式振动棒

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