第四章高分子基复合材料的形态和界面重点.pptVIP

4.3 加工成型条件对制品形态的影响;界面区性质变化;4.6 PMC界面改善方法及界面设计;Chapter10 Nanomaterials;界面工程;聚合物基复合材料界面层结构主要包括增强材料表面、与基体的反应层或与偶联剂的反应层，以及接近反应层的基体抑制层。 增强材料表面吸附的一些物质也可能残留在界面区或由于不完全浸润而在界面上产生孔隙。 界面区的残余应力。 4.7 界面设计考虑的因素 界面黏结力：适中(强-脆；弱-脱粘/拔出） 柔性界面层-界面应力松弛-消除内应力 化学性能匹配：化学反应强化界面 酸碱性匹配：相互作用强化界面作用 热性能匹配：热膨胀系数、热导率 物理几何形貌匹配：超细化填料或粗化表面可强化界面作用 界面表征的目的： 了解增强材料表面的组成、结构及物理性质、化学性质、基体与增强材料表面的作用、偶联剂与增强材料及基体的作用、界面层性质、界面粘接强度的大小、残余应力的大小与作用等。 界面表征的手段与方法： 宏观表征：显色法/pH测定；微电泳法测等电点；扭辫分析;反气相色谱法；接触角法 微观表征：电子显微镜（SEM、TEM），X射线光电子能谱（ESCA、AES）、红外光谱（FTIR）、拉曼光谱（RAMAN）、色谱等，进行界面层的化学结构表征。 ;1.2 纳米微粒表面修饰的方法;2 纳米微粒表面物理修饰;表面活性剂的非极性的亲油基吸附到微粒表面，而极性的亲水基