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滚动轴承应用技术 —轴承失效模式分析 ; ; ; ; ; ; ; ; ; ; ; ; ;; ; ;?擦伤 ?点蚀 ?磨耗 ?裂损 ?偏载 ?热变色 ?烧附 ?磕碰伤 ?压痕 ?裂纹 ?锈蚀 ?电蚀 ?磨损 ?蠕变 ?保持架损坏 ?异音 ?缺陷断裂 ?游隙变化;?失效形式： 在滚道面和滚动面上，产生随滚动 打滑和油膜热裂而引起的微小烧伤， 微小烧伤汇集而发生的表面损伤。 ?原因分析： 预紧力过大或轴承游隙过小， 润滑不良或密封不良。; ;?失效形式： 通常是内圈，外圈，滚动体上的浅层表面材料发生脱落。剥落是渐进式的，起源于极小的剥落，随着轴承的运转而扩大，往往伴随着振动值的增大。 ?原因分析： 过载，非正常受载，配合过紧或轴承的使用超过允许的疲劳极限寿命。;??失效形式： 滚道或滚动体上产生凹坑，并使得轴承 的运转噪音加大。 ?原因分析： 工作环境中产生的杂质，污物，安装工 具不整洁或外物进入润滑剂或清洗剂中。;?失效形式： 滚子在滚道底部产生压痕，可能