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实验五聚合物材料冲击强度的测定(定稿)
实验五 聚合物材料冲击强度的测定
一、实验目的
1. 了解高分子材料的冲击性能;
2. 理解摆锤式抗冲击强度试验机的原理;
3. 掌握冲击强度的测试方法;
二、实验原理
冲击强度是衡量材料韧性的一种强度指标,表征材料抵抗冲击载荷破坏的能力。通常定义为试样受冲击载荷而折断时单位面所吸收的能量。
式中,为冲击强度;单位为J/cm2;A为冲断试样所消耗的功;b为试样宽度;h为试样厚度。冲击强度的测试方法很多,应用较广的有以下三种:
(1)摆锤式冲击试验;
(2)落球法冲击试验;
(3)高速拉伸试验。
本实验采用摆锤式冲击试验法。摆锤冲击试验,是将标准试样放在冲击机规定的位置上,然后让重锤自由落下冲击试样,测量摆锤冲断试样所消耗的功,根据上述公式计算试样的冲击强度。摆锤冲击试验机的基本构造有3部分:机架部分、摆锤冲击部分和指示系统部分。根据试样???按放方式,摆锤式冲击试验又分为简支梁型(Charpy法)和悬臂梁型。前者试样两端固定,摆锤冲击试样的中部;后者试样一端固定,摆锤冲击自由端。如图1所示。
图1 摆锤冲击试验中试样的安放方式
试样可采用带缺口和无缺口两种。采用带缺口试样的目的是使缺口处试样的截面积大为减小,受冲击时,试样断裂一定发生在这一薄弱处,所有的冲击能量都能在这局部的地方被吸收,从而提高试验的准确性。
测定时的温度对冲击强度有很大影响。温度越高,分子链运动的松弛过程进行越快,冲击强度越高。相反,当温度低于脆化温度时,几乎所有的塑料都会失去抗冲击的能力。当然,结构不同的各种聚合物,其冲击强度对温度的依赖性也各不相同。湿度对有些塑料的冲击强度也有很大影响。如尼龙类塑料,特别是尼龙6、尼龙66等在湿度较大时,其冲击强度更主要表现为韧性的大大增加,在绝干状态下几乎完全丧失冲击韧性。这是因为水分在尼龙中起着增塑剂和润滑剂的作用。
试样尺寸和缺口的大小和形状对测试结果也有影响。用同—种配方,同一种成型条件而厚度不同的塑料作冲击试验时,会发现不同厚度的试样在同一跨度上作冲击试验,以及相同厚度在不同跨度上试验,其所得的冲击强度均不相同,且都不能进行比较和换算。而只有用相同厚度的试样在同一跨度上试验,其结果才能相互比较,因此在标准试验方法中规定了材料的厚度和跨度。缺口半径越小,即缺口越尖锐,则应力越易集中,冲击强度就越低。因此,同一种试样,加工的缺口尺寸和形状不同,所测得冲击强度数据也不——样。这在比较强度数据时应该注意。
三、实验仪器和材料
1、试验机
试验机为摆锤式(悬臂梁),并由摆锤、试样支座、能量指示机构和机体等主要构件组成。能指示试样破坏过程中所吸收的冲击能量。
2、摆体
摆体是试验机的核心部分,它包括旋转轴、摆杆、摆锤和冲击刀刃等部件。
旋转轴心到摆锤打击中心的距离与旋转轴心至试样中心距离应一致。两者之差不应超过后者的±1%。冲击刀刃规定夹角为30士1o。端部圆弧半径为2.0士0.5 mm。摆锤下摆时,刀刃通过两支座问的中央偏差不得超过士0.2 mm,刀刃应与试样的冲击面接触。接触线应与试样长轴线相垂直,偏差不超过士2o。
3、试样支座
为两块安装牢固的支撑块,能使试样成水平,其偏差在1/20以内。在冲击瞬间应能使试样打击面平行于摆锤冲击刀刃,其偏差在1/200以内。支撑刃前角为5o,后角为10士1o,端部圆弧半径为1mm。
4、能量指示机构
能量指示机构包括指示度盘和指针。应对能量度盘的摩擦、风阻损失和示值误差做准确的校正。
5、机体
机体为刚性良好的金属框架,并牢固地固定在质量至少为所用最重摆锤质量40倍的基础上。本试验采用带缺口试样。试样表面应平整、无气泡、裂纹、分层和明显杂质。试样缺口处应无毛刺。
6. 冲击能量及摆锤力矩
摆锤类型
(冲击能量)1J2.75J5.5J11J22J摆锤力矩(Nm)0.51551.41782.83565.671211.3425
四、实验步骤
1 试样制备
(1)将样条裁成1.0 - 1.5cm宽,并打磨光滑,使无毛刺、裂痕。
(2)测量试样中部的宽度和厚度,准确至0.05mm。
(3)在缺口试样机上将试样中部切出缺口,缺口深度3mm。
2 根据试样破坏时所需的能量选择摆锤,使消耗的能量在摆锤总能量的10—85%范围内。(注::若符合这一能量范围的不只一个摆锤时,应该用最大能量的摆锤。)
摆锤的安装:首先卸下摆锤上连接套上的螺钉及上连接套,再将摆锤用上连接套及其上的螺钉牢固地固定在主轴上。装卸连接套时,要保持上下部分方向一致。
3 转动衬盘使表盘外圈处于铅垂位置的小孔内出现所选摆锤的能量值。
4 调节能量度盘指针零点,使它在摆锤处于起始位置时与主动针接触。进行空击试验,保证总摩擦损失不超过相应的数值。
5抬起并锁住摆锤,把试样按规
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