早会培训(第三期-淬火+回火).pptVIP

Share about mechanical knowledge * BHS CORRUGATED MACHINERY (SHANGHAI) CO.,LTD 早会培训计划 (第三期）—淬火+回火 kshi AC1线和AC3线 A代表临界点，c代表加热，r代表冷却 (法语的代表） 由于加热和冷却过程中的速度不是无限缓慢，所以实际应用中会跟铁碳相图上测量的温度有偏差，故此，A、Ac、Ar虽然都是一个意思，但是由于过热、过冷的原因，是有一些不一样的，故此分别来命名 例如：对于碳素工具钢T7牌号，其Ac1=730°，Ac3=770°，Ar1=700度 为了便于应用，命名230°的温度（渗碳体的居里点）为A0，727度为A1（铁碳相图的PSK线），770度（铁素体的居里点，磁性转变点）为A2，727~912°为A3（铁碳相图的GS线），1394~1495度为A4（铁碳相图上面的NJ线） A1= 727度 A3= 727~912度 * 淬火的基本过程 P: 强度高、韧性好、硬度适中 B: 上贝氏体，强度低、冲击韧性差须在生产过程避免 下贝氏体，强度高、冲击韧性好 M:片状马氏体：高硬度，高强度，韧性差 C 1% 条状马氏体：高硬度，高强度，相当高的韧性和塑性 C 0.3% * 淬火过程中的内应力 * 回火的基本过程 将淬火钢加热至A1线以下的某一温度，然后冷却的工艺 低温回火 150~250度→M回→去应力+保留淬火硬度→淬硬后去应力 中温回火 350~500度→T回→去应力+获取高弹性/高屈服极限→弹簧/板簧 高温回火 500~650度→S回→去应力+较好的塑形和韧性→轴类、齿轮等重要结构件 * 回火时的组织结构变化 * 回火脆性 第一类回火脆性 250~350度，不可逆，只要在此范围内回火就出现。热处理是尽量避免 第二类回火脆性 500~650度，缓冷时出现，可通过快冷避免 高温回火时经常采用快冷的原因 * 回火/退火/正火的区别 （亚共析钢）完全退火和正火 去应力退火和高温回火 * （亚共析钢）完全退火和正火的选择 * 1、含碳量 0.5% 一般选择完全退火: 含碳量过高，正火后的硬度太高,不利于切削 2、复杂形状的大型铸钢，一般选择完全退火：消除内应力更彻底 3、含碳量0.5% 一般选择正火：①正火生产效率高，成本低 ②强度和韧性好于退火 原则上含碳量超过0.77%选择球化退火，但实际应用中在0.77~1%含碳量时的有时也选择完全退火。如一些弹簧钢会选择完全退火作为预处理！ 热处理 工艺 目的 组织结构 完全退火(亚共析钢) 加热Ac3以上30~50℃→保温→随炉冷到500度以下→空冷室温 消除内应力，细化晶粒，降低硬度 F+P→A→F+P 正火(亚共析钢) 加热Ac3以上30-50℃→保温→空冷室温 消除过热粗晶组织和魏氏组织，细化晶粒，降低硬度 F+P→A→F+P(析出铁素体较退火少晶粒较退火细） 去应力退火和高温回火的区别 热处理 工艺 目的 组织结构 去应力退火 加热到AC1以下某一温度（500~650度）→保温→缓冷室温 消除内应力 组织结构不变 高温回火 淬火钢加热到AC1以下某一温度（500~650度）→保温→快冷室温 消除内应力，获取较好的塑性和韧性 M→S回 * 高温回火必然和淬火联系在一起! Share about mechanical knowledge