第四篇滚动轴承分析.pptVIP

第十三章 滚动轴承 滚动轴承主要依靠主要元件间的滚动接触来支承转动零件的。 §13-1 概述 一、构造 内圈：与轴径接触。 外圈：安装在轴承座孔内。 滚动体：使相对运动间的滑动摩擦变为滚动摩擦。 保持架：使滚动体等距离分布，并减少滚动体间的摩擦和磨损。 二、材料 保持架： 低碳钢、铜合金或 塑料、聚四氟乙烯 内、外圈和滚动体： 一般用高碳铬轴承钢或渗碳轴承钢。 如：GCr15、GCr15-SiMn等，热处理后硬度不低于60HRC。 三、滚动轴承优缺点 优点： 1）起动力矩小，有利于在负载下起动； 2）运转精度高（可用预紧方法消除游隙）； 3）轴向尺寸小，结构紧凑； 4）某些轴能同时承受Fr和Fa，使机器组合结构简单； 5）润滑方便、简单、易于密封和维护； 6）不需要用有色金属； 7）标准化程度高，成批生产，成本较低。 缺点： 1）承受冲击载荷能力差； 2）高速重载寿命较低； 3）高速时噪音、振动较大； 4）径向尺寸较大（相对于滑动轴承） 应用：广泛应用于中速、中载和一般工作条件下运转的机械设备。 三、滚动轴承优缺点 －接触角 一、滚动轴承的主要类型、性能与特点 按可承受的载荷方向不同，滚动轴承分为三类： 能同时承受径向力和较大的轴向力 主要用来承受轴向力 主要用来承受径向力 向心轴承 向心推力轴承 推力轴承 §13-2 滚动轴承的主要类型及选择 ◆ 按轴承的结构形式不同分类： 深沟球轴承 圆柱滚子轴承 推力球轴承 角接触球轴承 圆锥滚子轴承1 2 调心球轴承 推力球轴承 50000 滚针轴承 a) NA0000 b) RNA0000 （一）轴承的载荷 ? 大小：滚子轴承＞球轴承 ? 方向： 二、滚动轴承类型的选择 深沟球轴承 圆柱滚子轴承 推力球轴承 角接触球轴承 圆锥滚子轴承 （二）轴承的转速 考虑因素： 1）球轴承极限转速＞滚子轴承极限转速 2）在内径相同时，外径越小更适用于高速转动 3）保持架的材料和结构 4）推力轴承的极限转速均很低 5）转速不合适时，选精度高 （三）轴承的调心性能 当轴的刚性较差 或轴承孔不同心时应 用调心轴承。 （四）轴承的安装和拆卸 为便于装拆和间隙调整，可选用内、外圈分离的轴承。 （五）市场性与经济性 优先选用容易购买的轴承。 球轴承比滚子轴承便宜。 前置代号——表示轴承的分部件。 基本代号——表示轴承的类型与尺寸等主要特征。 后置代号——表示轴承的精度与材料的特征。 轴承代号由三部分组成：前置代号、基本代号、后置代号 § 13-3 滚动轴承的代号 3 0 2 1 3 30213 的含义 7 (0) 3 12 AC / P6 7312AC/P6 的含义 轴承代号示例 6308： 6─深沟球轴承，3─中系列，08 ─内径d=40mm， 公差等级为0级，游隙组为0组； N105/P5： N─圆柱滚子轴承，1─特轻系列，05─内径d=25mm， 公差等级为5级，游隙组为0组； 7214AC/P4： 7─角接触球轴承，2─轻系列，14─内径d=70mm，公差等级为4级，游隙组为0组，公称接触角α=25°； 6103： 6─深沟球轴承，1─特轻系列，03─内径d=17mm， 公差等级为0级，游隙组为0组； 注：滚动轴承代号比较复杂，上述代号仅为最常用的、最有规 律的部分。具体应用时，若遇到看不懂的代号时，应查阅 GB/T272-93。 一、轴承工作时轴承元件上的载荷分布 受纯轴向载荷时，各滚动体受力相同； 受纯径向载荷Fr时，通常上半圈滚动体不受力； 下半圈各滚动体受力大小方向均不同。 §13-4 滚动轴承的工作情况 二、轴承元件上的应力变化（内圈转动，外圈不转动为例） 1．滚动体：周期性不稳定变应力 2．外圈：脉动循环变应力 3．内圈：周期性不稳定变应力 三、轴向载荷对载荷分布的影响 接触角?：向心推力轴承滚动体与外圈接触处的法线与半径方向的夹角。 载荷角?：轴承实际承受的径向载荷R 与轴向载荷A的合力与半径方向的夹角。 Fa 说明 由于滚动体与滚道接触点的法线与轴承中心平面有接触角α.角接触轴承中会产生附加轴向力Fd。 角接触轴承中的附加轴向力Fd的方向：由轴承外圈的宽边指向窄边，通过内圈作用于轴上。由于角接触轴承产生附加轴向力，故应成对使用。 ●当一个滚动体受载时 ●当多个滚动体受载时 §13-5 滚动轴承尺寸的选