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3.3 流量检测 ——几个概念 表示方式 标态下的体积流量 3.3.1 流量检测的主要方法和分类 3.3.2 节流式流量计 ——节流原理 ——流量方程 ——节流式流量计的使用特点和要求 ——节流式流量计的安装 3.3.3 转子流量计 测量原理： ——转子流量计的特点 3.3.4 椭圆齿轮流量计——直接测量 特点和要求 计量精度高，一般可达0.2～0.5级，有的甚至能达到0.1级 安装直管段对计量精度影响不大，量程比一般为10:1 一般只适用于10～150mm的中小口径。 容积式流量计对被测流体的粘度变化不敏感，特别适合于测量高粘度的流体（例如重油、树脂等）甚至糊状物的流量，但要求被测介质干净，不含固体颗粒，所以一般情况下，流量计前要装过滤器。 由于受零件变形的影响，容积式流量计一般不宜在高温或低温下使用。 3.3.5 涡轮流量计 3.3.6电磁流量计 ——电磁流量计的特点 ——电磁流量计的安装 3.3.7 漩涡流量计 3.4.8 质量流量计——科里奥利力质量流量计 ——间接式质量流量测量 * * * * 流量检测的主要方法和分类 节流式流量计 转子流量计 电磁流量计 涡轮流量计 漩涡流量计 容积式流量计 其它流量检测方法 超声波式流量检测 质量流量检测方法 ☆ ★ ★ ★ ☆ ☆ ☆ ☆ ★ 流量通常是指单位时间内流经管道某截面的流体的数量，也就是所谓的瞬时流量；在某一段时间内流过流体的总和，称为总量或累积流量。 以体积表示的瞬时流量用 qv 表示，单位为 m3/s 以体积表示的累积流量用 Qv 表示，单位为 m3 质量流量 以质量表示的瞬时流量用 qm 表示，单位为 kg/s 以质量表示的累积流量用 Qm 表示，单位为 kg 体积流量 由于气体是可压缩的，流体的体积会受工况的影响，为了便于比较，工程上通常把工作状态下测得的体积流量换算成标准状态（温度为20℃，压力为一个标准大气压）下的体积流量。 标准状态下的体积流量用qvn表示，单位为Nm3/s。 流量检测方法有很多，就测量原理而言，可以分为直接测量法和间接测量法两类。 直接测量法可以直接测量出管道中的体积流量或质量流量 间接测量法则是通过测量出流体的(平均)流速，结合管道的截面积、流体的密度及工作状态等参数计算得出。 节流式流量计也称为差压式流量计，它是目前工业生产过程中流量测量最成熟、最常用的方法之一。 如果在管道中安置一个固定的阻力件，它的中间开一个比管道截面小的孔，当流体流过该阻力件时，由于流体流束的收缩而使流速加快、静压力降低，其结果是在阻力件前后产生一个较大的压差。 压差的大小与流体流速的大小有关，流速愈大，差压也愈大，因此只要测出差压就可以推算出流速，进而可以计算出流体的流量。 (a) 标准孔板 (b) 喷嘴 (c) 文丘里管 把流体流过阻力件使流束收缩造成压力变化的过程称节流过程，其中的阻力件称为节流件。 作为流量检测用的节流件有标准的和特殊的两种。 标准节流件包括标准孔板、标准喷嘴和标准文丘里管。 相比而言，标准孔板制作最简单， 使用也最广泛，以下只介绍标准孔板. 1 2 3 流动流体的能量有两种形式：静压能和动能。流体由于有压力而具有静压能，又由于有流动速度而具有动能，这两种形式的能量在一定条件下是可以相互转化的。 流速 静压 1 2 3 流速 静压 根据流体力学中的伯努利方程，可以推导得出节流式流量计的流量方程，也就是差压和流量之间的定量关系式： α为流量系数 ε为可膨胀性系数 A0为节流件的开孔面积 ρ为节流装置前的流体密度 ΔP节流装置前后实际测得的压差 标准孔板应用广泛，它具有结构简单、安装方便的特点，适用于大流量的测量。 孔板测量的压损大，当不允许有较大的管道压损时，便不宜采用。在一般场合下，仍采用孔板为多。 标准喷嘴和标准文丘里管的压力损失较孔板为小，但结构比较复杂，不易加工。 标准节流装置仅适用于测量管道直径大于50mm，雷诺数在104～105以上的流体； 流体应当清洁，充满全部管道，不发生相变； 原理总结： 节流装置 引压管 差压变送器 显示仪表/控制器 流体在管道中正常流动（v、p） 节流件使流体收束，流速增大，压力降低 节流件前后出现“压差” “压差”与流量有关 再采用差压变送器，将差压信号转换为统一的标准信号，便于显示及控制 在工业生产中经常遇到小流量的测量，因其流体的流速低，