数控加工中心05__简化编程的常用方法.ppt免费

数控铣床/加工中心编程与操作 第 5 章 简化编程的常用方法 知识目标 ◎理解刀具半径补偿功能的原理 ◎了解宏（参数）编程的基本原理 ◎能利用刀具半径补偿功能灵活编制数控程序 ◎能利用旋转、镜像、比例功能编制数控程序 ◎能利用子程序编制加工程序 ◎能识读宏（变量）程序 5.1 刀具半径补偿功能 　 5.1.1 刀具半径补偿原理 　1．刀具半径补偿的基本概念 　　在进行外轮廓加工时，刀具中心又偏离零件的外轮廓表面一个刀具半径值。 　　这种偏移，称为刀具半径补偿。 2．采用刀具半径补偿的作用和意义 　　在加工中，使用数控系统的刀具半径补偿功能，就能避开数控编程过程中的烦琐计算，而只需计算出刀具中心轨迹的起始点坐标值就可。 　　同时，利用刀具半径补偿功能，还可以实现同一程序的粗、精加工以及同一程序的阴阳模具加工等功能。 3．刀具半径补偿指令的使用方式 　　根据ISO标准规定，当刀具中心轨迹在编程轨迹前进方向的左边时，称为左刀补，用G41表示；刀具中心轨迹在编程轨迹前进方向的右边时，称为右刀补，用G42表示；注销刀具半径补偿时用G40表示。 5.1.2 刀具半径补偿过程 　　刀具半径补偿过程分为建立、使用、取消3个阶段。 　　① 刀具半径补偿建立。 　　当输入BS缓冲器的程序段包含有G41/G42命令时，系统认为此时已进入刀具半径补偿建立状态。 　　② 补偿模式。 　　在刀具半径补偿进行期间，刀具中心轨迹始终偏离编程轨迹一个刀具半径值的距离。 　　此时刀具半径补偿在G00、G01、G02、G03情况下均有效。 　　③ 取消刀具半径补偿。 　　使用G40指令消去程序段偏置值，使刀具撤离工件，回到起始位置，从而使刀具中心与编程轨迹重合。 1．HNC 21M/22M、FANUC 0i-M系统的　　　　　刀具半径补偿指令 （1）指令格式。 　　参数说明如下。 　　G40：取消刀具半径补偿； 　　G41：左刀补（在刀具前进方向左侧补偿），如图5.2（a）所示； 　　G42：右刀补（在刀具前进方向右侧补偿），如图5.2（b）所示； 　　G17：刀具半径补偿平面为XY平面； 　　G18：刀具半径补偿平面为ZX平面； 　　G19：刀具半径补偿平面为YZ平面； 　　X、Y、Z：G00/G01的参数，即刀具半径补偿建立或取消的终点。 　　D：G41/G42的参数，即刀具半径补偿号码，它代表了刀具半径补偿表中对应的半径补偿值。 　　G40、G41、G42都是模态代码，可相互注销。 （2）应用示例。 　　【例5.1】 考虑刀具半径补偿，编制图5.3所示零件的加工程序，要求建立如图5.3所示的工件坐标系，按箭头所示路径进行加工，设加工开始时刀具距离工件上表面50mm，切削深度为10mm。 　　在下列程序空格中填入数控指令。 2．SIEMENS 802DM系统的刀具半径　　　　　　　补偿指令 　　【例5.2】 图5.5所示为刀具半径补偿示意图，试用SIEMENS 802DM编程。 5.1.3 刀具半径补偿在加工中心中的　　　　　　　　　应用 　1．不同平面内的半径补偿 　　刀具半径补偿用G17、G18、G19命令在被选择的工作平面内进行补偿。 　　【例5.3】 铣削如图5.6所示圆柱面，使用刀具是半径为10mm的球形立铣刀。 　　编程控制点有两个，即刀尖、球心，这里使用球心。 2．实现同一程序的粗、精加工 粗加工刀具补偿量＝刀具半径+精加工余量 精加工刀具补偿量＝刀具半径+修正量 3．实现同一程序的阴阳模具加工 5.1.4 使用刀具半径补偿时常见的问题 　1．刀具半径补偿时的过切问题 （1）无被选择的工作平面内的移动指令。 （2）刀具补偿值大于被加工部分内圆弧半径。 （3）被铣削部分的槽底宽小于刀具直径。 2．G40 执行前改变刀具半径补偿号 　　刀具半径补偿号要在刀具补偿取消后才能改变，如果在G40下变换刀具半径补偿号，当前程序段的目的点的补偿量将按照新的给定值，而当前程序段开始点补偿量则不变，从而可能导致欠切削或过切。 3．在G02、G03模式下取消刀具半径补偿 　　刀具半径补偿必须在G00、G01模式下取消，在G02、G03模式下取消刀具半径补偿时，系统将发出报警。 4．M96模式与M97模式 　　在圆角过渡模式M96下，用G41或G42进行刀具半径补偿时，如果相邻程序轨迹交角为180°或更大，刀具将以圆弧插补方式绕着交点回转。 　　相反在交角过渡模式M97下，刀具中心将运动至二相邻刀心轨迹的点而不是进行圆弧插补。 5.1.5 刀具半径补偿功能应用中的技巧 　　刀具半径补偿功能的应用技巧主要有以下几个方面。 （1）刀具半径补偿功能G41、G42指令的适用场合。 （2）刀具半径补偿