第六章合金钢(课件)分析.pptVIP

第六章章 合金钢 第一节 分类及编号 3、钢中常用合金元素 二、合金钢分类 三、常用合金钢的牌号 第二节 合金元素在钢中的作用 二、合金元素对铁碳相图的影响 合金元素对S点影响实例 三、对热处理过程的影响 四、对回火转变的影响 第三节 合金结构钢 一、低合金高强度钢 （碳含量用两位数字表示） 二、合金渗碳钢 二、渗碳钢 三、调质钢 三、调质钢 四、弹簧钢 四、弹簧钢 五、滚动轴承用钢 五、滚动轴承用钢 五、滚动轴承用钢 六、其他合金结构钢（不讲） 第四节 合金工具钢 一、刃具钢 二、模具钢 1、冷作模具钢 1、冷作模具钢 2. 热作模具钢 二、模具钢 华中科技大学材料系开发研制的部分模具钢 三、量具钢 三、量具钢 第五节 特殊钢 1．金属的腐蚀 2、预防腐蚀的途径 3、常用不锈钢 2、常用不锈钢 （1）马氏体型不锈钢 （3）奥氏体型不锈钢： 奥氏体型不锈钢的热处理 二、耐热钢 成分特点： 2.热强钢 2.热强钢 二、耐热钢 微合金非调质钢：在碳素结构钢或低合金钢中加入微量合金元素（Mn， V）使之无须经调质处理便可达到性能要求的专用结构钢，称为非调质机械结构钢（组织可为B下），简称非调质钢。 易切削钢：在钢中加入某些合金元素，使其切削加工性能得到明显改善的结构钢，可简称微易切削钢。常用的合金元素有S、Ca等，切削摩擦力小，易断屑，但力学性能并不高，用于用于受力不大、批量生产、精密构件。 低淬透性钢：含Ti优质碳素结构钢，碳量中偏高，如55Ti、60Ti、70Ti等。用于感应加热达到表面高硬度，心部因不能淬透而保持强韧状态。部分代替渗碳钢。 一、刃具钢 工具：刃具、模具、量具，用于制备这些工具的合金钢统称为合金工具钢。 1、用途 车刀、铣刀、钻头等。 2、性能要求： ①高硬度、高耐磨性一般都在HRC60以上； ②高的红硬性，指刃部受热升温后，刃具钢仍能维持高硬度； ③一定的韧性和塑性，防止崩刃。 3、成分： （1）低合金钢 C＝0.9-1.10％， 高C量，保证硬度 主要合金元素 Cr，Mn，Si ——提高淬透性 （2）高速钢 －特殊钢 C＝0.7-1.3％，高C量，保证硬度 主要合金元素： Cr ——提高淬透性； 辅助合金元素：W，Mo，V（强碳化物形成元素）——提高红硬性 4、牌号： （1）低合金钢：9SiCr，CrWMn （一位数字或无数字，C1%)） 9SiCr 热硬性好， 适合用于薄刃刀具和冷冲模具。 CrWMn，工件变形小，适合用于大截面工件，如长丝锥，拉刀。 （2）高速钢：W18Cr4V，W6Mo5Cr4V2 （特殊钢） W18Cr4V (C:0.7-0.8％) 的热硬性高，过热倾向小，适合于制作车刀； W6Mo5Cr4V2 (C:0.95-1.95％) 的热塑性和韧性较好，适合于 制作麻花钻头。 5、热处理： （1）低合金钢： 以9CrSi为例，600－650℃预热、850－870℃加热奥氏体化、油淬(200℃硝盐浴分级)、190℃低温回火。该钢的回火脆性温度区在250℃左右，回火温度不许超过200℃，硬度可以达到HRC60－63。 （2）高速钢： 典型工艺过程为：锻造――球化退火――机械加工 ――淬火、多次高温回火――喷砂――磨刃――成品。 预先热处理（锻造＋球化退火）： 高速钢的铸锭中碳化物粗大，极不均匀，必需经过良好的锻造。锻造后进行球化退火，工艺如右图。达到消除应力，为最终热处理作好组织准备。 最终热处理(高温淬火＋多次回火)： 淬火 （1）850℃预热，发生奥氏体转变； （2）1200－1280℃高温加热，合金碳化物充分溶解，保证奥氏体的含碳量在0.7%以上。 （3） 600℃分级淬火，再空冷。 W18Cr4V，W6Mo5Cr4V2 回火： 在540－560℃多次高温回火（至少3次）； 目的：获得二次硬化，提高硬度和耐磨性。 原因： （1） 回火过程中析出细小的碳化物， 组织依然为回火马氏体，弥散强化。 （2）在回火后的冷却中，残余奥氏体转变 马氏体，使硬度进一步提高，相变强化。 回火后的组织：回火马氏体(黑色基体) ＋ 碳化物(白色) ＋ 少量残余奥氏体。 一般硬度可以保证在 HRC62－64。 第四节 合金结构钢 3．高速钢 专门用来制造各种模具的钢材称为模具钢，分为冷作模具钢和热作模具钢两大类。 1. 冷作模