数控铣床加工编程.doc

. 西华大学实验报告（计算机类） 开课学院及实验室： 机械学院 实验时间 ：2012年3月23日 学 生 姓 名 学 号 成 绩 学生所在学院 机械学院 年级/专业/班 课 程 名 称 数控技术概论及加工编程 课 程 代 码 实验项目名称 数控铣床加工编程 指 导 教 师 一、目的二、 图1 凸凹模 图1所示零件图为本次实验加工的零件图。 三、用环境四 凸模 凸凹模 001 工艺序号 程序标号 夹具名称 夹具编号 使用设备 车间 001 001 平口钳、工艺板 FANUC Oi标准数控铣床 工步号 工步内容 刀具号 刀具规格 主轴转速（r/min）） 1 铣六方 面铣刀 手铣铣 2 锪Φ8通孔 Φ8锪孔钻头 钻床 3 锪Φ12通孔 Φ12锪孔钻头 钻床 4 粗铣圆形凸台 T01 平底刀DZ2000-18 1200 200 5 精铣圆形凸台 T01 平底刀DZ2000-18 1200 150 6 检查 7 编制 审核 批准 共1页 第1页 （6）走刀路线图 走刀路线如图3所示 图3 走刀路线图 2 编制数控加工程序 O0001; N10 G54 G90 G00 X0. Y50.; 主程序 N20 M03 S1200; N30 G43 H01 G00 Z40.; 建立刀具长度补偿 N40 G01 Z5. F1500.; N50 G01 Z-5. F200.; 下刀 N60 G41 D02 G01 X0. Y40. F200.; 建立刀具半径补偿,调用子程序,粗铣圆形凸台 N70 M98 P200; N80 G41 D01 G01 X0. Y40. F150.; 调用子程序,精铣圆形凸台 N90 M98 P200; N100 G00 Z20.; 起刀 N110 G49 G00 X0. Y50.; 取消刀具长度补偿 N120 M05; N130 M02; O0200; N10 G01 Y30.; 子程序 N20 G02 X8.66 Y25. R10.; 切入 N30 G01 X17.32 Y10.; N40 G02 X0. Y-20. R20.; N50 G01 X-30. Y-20.; N60 G02 X-30. Y20. R20.; N70 G03 X-20. Y30. R10.; N80 G01 X10. Y30.; N90 G40 G01 X0. Y50.; 取消刀具半径补偿 N100 M99; 子程序结束 3 模拟仿真 利用数控仿真系统FANUC Oi 对图1所示零件进行模拟仿真加工，具体过程如下： (1)选择机床：点击工具按钮，选择控制系统与机床类型为FANUC Oi系列标准数控铣床（图4.1）。 图4.1 选择机床 (2)定义毛培：点选工具按钮，定义毛培材料、形状和尺寸（图4.2）。 图4.2 定义毛培 （3）选择夹具：点选工具按钮，弹出图4.3所示的选择夹具对话框，选择夹具。 图4.3 选择夹具对话框 （4）放置零件：点选工具按钮，弹出图4.4所示的选择零件对话框，选中步骤2中定义的毛培，点击安装零件，将零件安装在家具上。 图4.4 安装零件 (5)选择刀具：点选工具按钮，弹出图4.5所示的铣刀选择对话框。输入所需刀具直径18，选择所需刀具类型“平底刀”，在已经选择的刀具列表中选择DZ2000-18，点击“确定”。 图4.5 刀具选择对话框 （6）视图调整：为了能够清楚地观察模拟加工情况，点击“视图”菜单项目中的动态旋转、动态平移、动态缩放、局部放大、绕X、Y、Z轴旋转等子菜单，以获得最佳的观察角度，同时点击选项，去除“显示机床罩子”选项，如图4.6所示 图4.6 视图调整 （7）激活机床：点击紧急制动，点击，此时机床点击和伺服控制的指示灯变亮。 （8）机床回参考点：点击回原点按钮进入回零模式。先将X轴方向回零，点击X方向按钮，点击加号按钮，此时X轴将回零，相应操作面板上X轴原点灯亮，同时CRT上的X变成“0.000”；同理可以对Y轴、Z轴回零。如图4.8 图4.8 机床回零 （9）对刀： ①选择基准工具：点击菜单“机床/基准工具…”,弹出的基准工具对话框中，左边的是刚性靠棒基准工具，右边的是寻边器，选择Φ14刚性靠