15-3工程制图-零件图_零件上的常见结构技术总结.ppt

铸造生产工艺流程 一、铸造上的合理结构 1.铸件壁厚要均匀 一、铸造上的合理结构 2.铸造圆角 铸件上的尖角，通常是后来经过机加工形成的 一、铸造上的合理结构 3. 拔模斜度 曲面相交处有圆角时，相贯线画成过渡线 曲面相交处有圆角时，相贯线画成过渡线 曲面相交处有圆角时，相贯线画成过渡线 曲面相交处有圆角时，相贯线画成过渡线 二、机械加工件上常见的合理结构 1.倒角和倒圆 通常都做成45°倒角，也有例外 二、机械加工件上常见的合理结构 1.倒角和倒圆 二、机械加工件上常见的合理结构 2.凸台与凹坑 零件底面的常见结构形式 减少了加工面，既可节省材料，又能增加装配结合面的稳定性 二、机械加工件上常见的合理结构 3.退刀槽和砂轮越程槽 二、机械加工件上常见的合理结构 4.钻孔 * §15-3 零件上的常见结构 §15-3 零件上的常见结构 一、铸件上的合理结构 二、机械加工件上常见的合理结构 浇铸零件时，为了避免因各部分冷却速度不同而产生缩孔或裂缝，铸件壁厚应保持大致相等或逐渐过渡。 (a) 壁厚均匀 (b) 壁厚不同应逐渐过渡 (c) 壁厚不均匀时可能产生缩孔和裂纹 逐渐过渡 裂纹 缩孔 铸造圆角 在铸件毛坯各表面的相交处，都有铸造圆角， 这样既能方便起模，又能防止浇铸铁水时将砂型转角处冲坏 还可避免铸件在冷却时产生裂纹或缩孔。 加工出倒角 加工后成尖角 这里为什么是直角？ 铸造零件的毛坯时，为了便于从砂型中取出模样，一般沿模样起模方向做成约为1:10～1:20的斜度(3°～6 °)，称拔模斜度。 起模斜度一般不在视图中画出，在技术要求中说明 合箱 起模 (3°) 1:20 (1)过渡线画法与相贯线基本相同，不过采用细实线，并且在端部留有间隙。 圆角 过渡线 留有空隙 (2)两曲面有相切部位时，切点附近应留空隙。 圆角 过渡线 留空隙 (3)肋板断面为长方形时，过渡线为直线，且平面轮廓线的端部稍向外弯。 (4)肋板断面头部为半圆时，过渡线为向内弯的曲线 。 切点处断开 相交 相切 §15-3 零件上的常见结构 一、铸件上的合理结构 二、机械加工件上常见的合理结构 为了去除零件的毛刺、锐边和便于装配，在轴端、孔口和棱角处，常把机械加工时形成的尖角制成倒角 倒角 为了避免应力集中而产生裂纹，在轴肩处通常加工成圆角的过渡形式，称作倒圆。 倒圆 为了减少加工面积，并保证零件表面之间接触，通常在铸件上设计出凸台、凹坑或台阶孔 。 凸台 凹坑 台阶孔 接触面加工面 接触加工面 接触加工面 凹槽 （a）正确 （b）正确 （c）正确 （d）可以 （e）不好 在切削加工时，特别是在车螺纹和磨削时，为了便于退出刀具或使砂轮可以稍稍越过加工面，通常在零件待加工面的末端，先车出砂轮越程槽和退刀槽。 斜面钻孔 ——不好 用钻头钻孔时，要求钻头轴线尽量垂直于被钻孔的端面，通常增加凸台或凹坑，避免钻头单边受力，保证钻孔准确和避免钻头折断。 增加凸台或凹坑 ——好 单边受力 ——不好 好