4月质量例会解决方案.ppt

4、进料检验状况 月份 进料数 合格数 合格率 不良状况 处理结果 4 707 638 90.24% 1.九江4月9日CAP M-599 108只内外卡脚小0.5-0.8 2. 九江4月13日CAP M-717 97只装饰钉边缘及侧面流漆 3. 九江4月19日CAP M-860 120只面点杂质及洗面处刀痕 4.华度 60批保温杯3045只部分尺寸与图纸不符 5. 中亚5批保温杯239只部分尺寸与图纸不符 6. 星勤4月1日WHEEL PRO1种贴纸印刷错误 7. 泰隆4月3日轴套环87.1/78.1 1400只内径尺寸小0.4-0.7MM （1）.退货 （2）.退货 （3）.退货 （4）.挑选使用 （5）.挑选使用 （6）.退货 （7）.退货 4.2进料检验状况 4、进料检验状况 4.3进料检验合格率 月份 8月 9月 10月 11月 12月 1月 2月 3月 4月 5月 6月 7月 标准值 96% 96% 96% 96% 96% 96% 96% 　96% 　96% 　 　 　 合格率 66.07% 97.27% 87.29% 89.19% 98.81% 92.15% 82.31% 94.21% 90.24% 　 　 　 5、品质异常追踪 序 年月 追 踪 项 问题点 整改要求 负责人 追踪状况 1 12.9 MA1196收缩 MA1196正面团絮状缩孔 正面无铸造缺陷 技术部 铸造 经过工艺调整， 能够到达平均83.3以上无团絮状缩收 2 12.9 包装错误 西安BYD同尺寸混包： DYK：MA1196同MA1020混装 无包装错误 涂装 现在 只生产MA1196 * * * * 质量例会2013年4月 明岐铝轮毂仪征有限公司 制作：2013.5月 目 录 1、客诉 2、过程质量状况 3、质量目标达成状况 4、进料状况 5、品质异常追踪 6、各部门发言 7、总经理室发言 1、客诉 1.1 2013年索赔状况 日期 客户 客诉索赔 数量 成本（元 ） 配件费 工时费 运费 外协费 合计 4月份 TOPY 26 JPY:128,406 CRIMSON 60 JPY:403,779 MHT 8 MR005 8件产品轻微麻点及擦伤，客户自行修复USD:61/件。 USD:488 TSW 4 MA1154 4件产品电镀针孔及腐蚀 USD:564 悦达起亚 377 145283 7510 4560 856.54 RMB:158,208 WEDS 36 USD:1,404.5 1、客诉 1.2 2013年4月客诉整改状况 时间 反映单位 型式尺寸 不良件数 不良状况 原因分析 整改方向 4-2 悦达起亚 MA1058 2 中心孔边缘毛刺 产品加工完成后，刮毛边人员未及时进行毛边处理 导致产品CAP边缘有明显毛边，影响外观不良 1.产品加工完成后 ，加工操作员针对产 品进行毛边处理并由班组长随机抽检。 2.产品上线前，产品打磨员，针对产品全检并针对不良进行打磨处理 4-14 悦达起亚 MA865 1 产品表面小凹坑 模具涂料未喷涂均匀或未到位 产品铸件粘铝现象 1.模具清理到位 2.涂料喷涂均匀到位 3.新进员工针对喷涂手法做专项培训 4-25 悦达起亚 MA1059 2 CAP上浮现象 总宽标准为:205±0.5 此产品总宽为:203.9 超出下公差0.6 该产品重修次数过多 导致CAP上浮。 1.重修产品单独堆放，区分重修次数（最多2次重修） 2.控制重修切削量 3.包装检验员全检此类现象，杜绝此类 不良 4-28 悦达起亚 MA1196 1 PCD孔露白 色漆后研磨阶段 产品研磨后直接喷透明漆，未补喷色漆 导致产品PCD无色漆现象 1.色漆下线后，打磨产品统一堆放 2.打磨后产品集中统一上线进行喷涂、 3.上挂透明漆员工全检产品PCD孔 1、客诉 2013年4月退货明细 客诉日期 主机厂 退回方式 形式 尺寸 ET PCD 客诉原因 数量 不良分析 4-15 悦达起亚 旧件库 MA1059 18*7 40.5 114.3*5 各原因不良退回 108 东风悦达起亚客户退回321件，回炉321件。（本厂原因156件，非质量原因165件） MA1196 18*7.5 46 114.3*5 175 MA1020 18*7.5 46 114.3*5 38 4-22 悦达起亚 旧件库 MA1059 18*7 40.5 114.3*5 各原因不良退回 61 东风悦达起亚客户退回217件，回炉217件。（本厂原因123件，非质量原因94件） MA1196 18*7.5 46 114.3*5 143 MA1020 18*7.5 46