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目录
1编制依据 1
2试验段工程概况 1
3试验段试验的目的 2
4试验段施工准备 2
4.1地质复核 2
4.2测量工作 2
4.3防排水 3
4.4取土场位置选取 3
4.5试验段施工人员、机械设备及测量、检测仪器设备投入情况 3
4.6技术管理准备 4
4.7便道修筑 5
5路基填筑检测项目及压实标准 5
5.1原地面处理 5
5.2施工放样 6
5.3路堤填筑 6
5.4摊铺整平 6
5.5碾压 7
6试验段组织机构及人员职责 7
7路基填筑施工工艺及方法 9
7.1填筑施工按三阶段、四区段、八流程水平分层填筑 9
7.2填筑施工工艺方法 9
8试验段施工质量保证措施 12
8.1质量管理小组 12
8.2管理保证措施 12
8.3施工工艺的主要技术措施 13
9试验段工期安排及保证措施 16
9.1计划工期 16
9.2工期管理保证领导小组 16
9.3试验段工期保障措施 16
10环境保护、水土保持措施 16
10.1环保领导小组 17
10.2环境保护、水土保持措施 17
DK1250+486.70~DK1250+623.34段路基
试验段实施性施工方案
1编制依据
1.新建铁路山西中南部铁路通道施工图路基设计图(DK1250+410.24~DK1250+623.34)2.新建铁路山西中南部铁路通道施工图设计《晋中南路基工程设计与施工参考图集》、《路基工程设计与施工参考图集(补充)》、《路基附属结构物及其接口设计图集》;
3.《客货共线铁路路基工程施工技术指南》TZ202-2008;
4.《铁路路基设计规范》TB10001-2005;
5.《铁路路基工程施工质量验收标准》TB10414-2003;
6.《铁路路基工程施工安全技术规程》TB10302-2009
7.《铁路工程建设项目水土保持方案技术标准》(TB10503-2005)
8.《新建铁路工程测量规范》(TB10101-99)
9.《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46-2005)
10.建设单位、设计单位、监理单位的相关文件要求。
2试验段工程概况
山西中南部铁路通道汤阴东—日照南段线DK1247+632~DK
1.填料的性质分析和填料的选择;
2.摊铺系数、松铺厚度的确定;
3.确定整平和整型的合适机具;
4.确定压实机械的选择和组合,压实的顺序、速度和遍数
5.填料的颗料级配,最优含水率及控制;
6.实测压实指标和设计指标的差异。
7.确定挖装运输机械和整平碾压机械的协调与配合;
8.确定压实指标采用的检测方法;
9.确定最佳施工工艺;
10.安全环保措施的有效性及改进措施。
11.形成合理的路基施工管理组织机构
4试验段施工准备
4.1地质复核
根据设计要求,基底首先进行了各项检测指标的检测。
4.2测量工作
根据设计图纸及设计院交底测量资料进行施工控制导线复测,恢复线路中间桩位,加密水准点,测量路基横断面。
填前碾压完成并经验收达规定的压实度后,对原地面进行断面测量,以确定填方工程数量、测设路基坡脚线及中线。
4.3防排水
对未具备条件施工盲沟地段设临时排水沟,排水沟低尾端挖截渣池,防止雨水挟泥砂冲入当地农田造成危害。已备置路面防水覆盖材料,防止雨水浸泡,保证雨季施工的顺利进行。
4.4取土场位置选取
表4-1 取土场概况表
里程 位置描述 用途 最短运距(km) 容量 (万方) 占地 (亩) 场地描述及地质情况 所在乡镇 DK1247+600 前屯村西北侧 取土场 9.4 30 60 旱地,上覆第四系粉质黏土,褐黄色,硬塑,土层薄;下伏花岗岩,中粗—粗粒结构,块状构造花岗岩全风化。 巨峰镇 DK1250+410.24~DK1250+623.34段路基试验段采用砂砾石填筑,室内试验结果为B组填料,最大干密度2.06g/cm3,最佳含水量为9.4%实验报告见附表。
填料最大粒径40mm,满足K30试验对粒径的要求。
4.5试验段施工人员、机械设备及测量、检测仪器设备投入情况
4.5.1参加施工人员进场情况
管理、技术、质检、检测人员已全部到位。其中包括试验人员3人、测量人员2人、汽车司机15人、电工1人、现场记录人员1人、小工10人均已经到位。
本工艺试验施工主要进场人员如下:
①.施工负责人: ②.技术负责人:机械负责人:试验负责人:测量负责人: ⑥.材料负责人:
⑦.质检工程师:: 机械名称 规格型号 数量 使用地点 1 推土机 T160 2 试验段 2 震动压路机 YZ25T 2 试验段 3 平地机 PY160 1 试验段 4 平地机 PY190 1 试验段 5 挖掘机 PC220 2 试验段 6 运输车 斯太尔 6 试验段 7 洒水车 东风 1 试验段 8 振动平板夯 BPU254
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