煤化工工业中硫回收的工艺答辩.pptxVIP

煤化工工业中硫回收的工艺技术现状存在问题与对策作为一个能源消费大国，随着我国国民经济的快速增长，我国的石油、天然气、煤化工工业也得到高速发展。目前我国已有大大小小100多套硫磺回收及尾气处理装置，主要集中在全国的各个炼油企业。炼油企业的酸性气制硫工艺已经相当成熟，无论是引进技术或国内技术，总硫收率大都可以达到99.8%以上，排放废气中SO2浓度小于960mg/m3，满足《大气污染物综合排放标准》的要求。前言伴随着能源结构的调整，近年来，以煤为原料的煤化工企业迅速增加，煤制甲醇、煤制油、煤制天然气、煤制乙烯……等项目越来越多。煤化工硫回收装置占全国硫回收装置总数不足20%，而山东三维石化工程股份有限公司近3年来承接的硫回收设计项目，煤化工项目占项目总数的40%。煤化工企业硫回收装置与石油化工企业硫回收装置相比，既有共同点，又有特殊性，分析研究各自特点，开拓新思路，与时俱进，开发符合煤化工企业特点的硫回收工艺技术，是一个刻不容缓的新课题。硫回收的意义：环保效益：减少硫化物的排放量社会效益：保护环境，造福于民经济效益：企业新的经济效益增长点煤化工企业硫回收装置的特点和问题1)煤化工硫回收装置的原料酸性气，主要来自气化装置的气体脱硫；气体脱硫主要采用低温甲醇洗工艺；排出的酸性气中H2S浓度较低，在2～30%之间，其余主要是CO2，CO2浓度通常在65～90%左右。炼油企业的原料酸性气