08无机盐生产-造粒.pptVIP

从气相析出的固相形态随着反应系统的种类和析出条件而变化。 析出物的形态有下列几种： 在固体表面上析出薄膜、晶须和晶粒，在气体中生成微粉。气相中微粒的生成包括均匀成核和核长大两个过程，为了获得颗粒，首先要在气相中生成很多核，为此必须达到高的过饱和度。 在固体表面上生长薄膜、晶须时，并不希望在气相生成微粒，故应使之在较低的过饱和度条件下析出。 从气相析出的固体的各种形态 思考题： 1、超细粉体制备技术研究的内容及发展现状 2、粉碎法制备粉体技术方法的分类及特点； 3、气相法制备超细粉体的原理及各种加热方法的特点； 4、液相法制备超细粉体的原理及特点； 考题： 2-4中任选一 或：对某一方面进行较深入的分析研究。 Thank You! 2.3.9 胶体磨粉碎 粉碎原理：利用固定磨子(定子)和高速旋转磨体(转子)的相对运动产生强烈的剪切、摩擦和冲击等力。被处理的料浆通过两磨体之间的微小间隙，在上述各力及高频振动的作用下被有效地粉碎、混合、乳化及微粒化。 胶体磨的主要特点如下： （1）可在较短时间内对颗粒、聚合体或悬浊液等进行粉碎、分散、均匀混合、乳化处理；处理后的产品粒度可达几微米甚至亚微米。 （2）由于两磨体间隙可调(最小可达1μm)，因此，易子控制产品粒度。 （3）结构简单，操作维护方便，占地面积小。 （4）由于固定磨体和高速旋转磨体的间隙小，因此加工精度高