管理-生产管理→生产可运行性之全员生产性维护部分(54页)探究.ppt

生产可运行性 全员生产性维护部分 （QA-TPM） TPM的定义 TPM是生产性维护，包含所有 为什么要TPM? 消除延迟，等待 为什么要TPM? TPM的发展历程一例表 B.M(事后保养，Break-down Maintenance) TPM多样说法？ TPM基本策略和目标 人的改善的重点是态度转变 TPM对所有人都是一种转变 人的改善 自己的设备 自己维护 设备的改善 做了改善我们会得到……TPM的优点 TPM基本的思考方向 TPM的基本方针和目标的设定事例 TPM导入步骤1 PM－预防性维护 PM计划 PM带来的转变： 日常工作 维修部门 高技术工作 维修部门由低技术向高技术转变 现行的 维修部门 升级后的高技术 维修部门 日常的操作员工作： 清洁 简单的调整 检查适当润滑 简单的设定、维修 检查设备 检查生产件质量 高技术的技师工作： 诊断 大的PM任务 预见性维护 新设备设计 操作者培训 新设备建造 执行PM 操作者PM： 操作者需要预先安排的时间来完成PM 检查通常只需每天几分钟 在设备上安排PM任务单 安装工具和设备 维修工/维修部门PM 维修工需要预先安排的时间来完成PM （时间安排尽量不影响正常生产） 在设备上安排PM任务单，通常需要至少一个月 的提前期 准备工具和备件 根据操作者的反馈来调整PM任务