6第六章分型面的选择与浇注系统设计.pptVIP

2)球头拉料杆 2)球头拉料杆 2)球头拉料杆 2)菌头拉料杆 4）起拉料作用的冷料井 ①带推杆推出的拉料穴 倒扣深度（D-d）/2 环槽深度（D-d）/2 4）起拉料作用的冷料井 ①带推杆推出的拉料穴 型腔内气体的来源及危害 型腔内气体的来源 （1）原有的空气 （2）树脂中释放的挥发性物质及水汽 型腔内气体的危害 6.4 排气系统的设计 1 排气的几种方式 1） 利用模具分型面或配合间隙排气 2） 开设排气槽排气 3） 当型腔最后充填部位不在分型面上，其附近又无可供排气的推杆或可活动的型芯时，可在型腔相应部位镶嵌经烧结的金属块（多孔性合金块）以供排气 。 表4-14 常用塑料排气槽深度 塑料名称 排气槽深度 塑料名称 排气槽深度 聚乙烯（PE） 0.02 苯乙烯-丙烯腈 （SAN） 0.03 聚丙烯（PP） 0.01~0.02 聚甲醛（POM） 0.01~0.03 聚苯乙烯（PS） 0.02 聚酰胺（PA） 0.01 苯乙烯-丁二烯（SB） 0.03 聚酰胺（含玻璃纤维）（PA） 0.01~0.03 ABS 0.03 聚碳酸酯（PC） 0.01~0.03 AS 0.03 聚碳酸酯（含玻璃纤维）（PC） 0.05~0.07 浇口的位置不同，排气槽的开设的位置也不同。 几种引气方式 塑件粘附型腔的情况较严重，开模时也应设置引气装置(尤其整体结构