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三、瓦工防水 聚氨酯类（聚氨酯双组份）国家推荐，常用于室内装修。 聚氨酯双组份-----甲组份（A）液体，学名：聚氨酯顶聚体 乙组份（B）粉末，又称固化剂 a.防水效果好。 b.与水泥砂浆粘合力强。 c.环保无污染。 防水工艺： 1．施工环境温度应符合防水材料的技术的要求，一般宜在5℃以上。 2．防水施工前基层表面应处理干净平整，不得有松动、空鼓、起砂、开裂等缺陷，含水率应符合防水材料的施工标准。 3．墙面做无明水湿基层，涂刷防水，上口平整，向地面延伸100㎜。 4．防水涂刷两遍，方向垂直，两遍间隔时间按照产品厂家规规定时间涂抹，涂刷均匀一致，不得漏刷。 5．墙地面阴角做弧形，下水口、管口、地漏、套管等部位应先做防水附加层。 6．防水层应从地面延伸到墙面. 7.闭水试验，防水工程施工完成后进行闭水试验，最低漫水深度30㎜，试验时间为24小时，过后去楼下的棚面验收，无渗漏点为合格。 砌筑与抹灰贴砖材料 水泥： 1．化学组成成分分类： a.硅酸盐水泥（常用） b.氯酸盐水泥 c.硫酸盐水泥 2．特性: a.水硬性 b.高强度（抗拉强度，抗压强度） c.可塑性 d.耐水耐火耐腐蚀 3．根据水泥的强度分为：275、325、 325R、425、425R（早强）、525、525R、625、625R、725其中常用的325及325R，其中425R为国标，R的意思是早强型水泥。 4．水泥3天初凝，7天中凝，28天终凝。 5．水泥保质期为三个月，如有硬块也视为过期，过期水泥强度降低10%-20%（三个月），15%-30%（六个月）。 砂子： 砂型 粒径㎜ 使用方式 中砂 0.35-0.5 可以使用 粗砂 ≥0.5 适宜使用 细砂 0.25-0.35 尽量少使用 特细砂 0.2 不得使用 红砖规格 240㎜ x 120㎜ x 60㎜ 砌筑及抹灰 1.砌筑及抹灰使用的水泥宜为硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥，水泥应有产品合格证书。不同品种不同标号的水泥不得混合使用。抹灰用沙子宜选用中砂，砂子使用前应过筛，不得含有泥块、杂物等。 2．基层处理应符合下列规定： a.砖砌体应清除表面杂物、尘土、砌筑抹灰前应洒水湿润； b.混凝土表面应凿毛或在表面洒水湿润后涂刷1:1水泥砂浆（为保证砂浆与基层粘结牢靠，可加适量胶粘剂） 3．墙体砌筑时应保持灰口饱满，砖与砖之间缝隙要互相叠加，不得通缝，每行中间部分不得出现半块砖或小块砖。 4．新砌筑墙体与原墙体交接时要保证有效连接，如原墙面为大白或其他不能与水泥砂浆有效连接的成分应先铲除、凿毛并洒水湿润。并采取加固措施。 5．新砌筑墙体顶端与棚面缝隙不得用水泥砂浆填塞，应采用闭孔弹性保温粘接材料填嵌密实，再进行下一道工序。 6．地热管线地面禁止砌筑，如需新建分隔墙，可采用轻质隔断墙。 7．抹灰应分层进行，每遍厚度宜为5㎜~7㎜，抹石灰砂浆和水泥混合砂浆每遍厚度宜为7㎜~9㎜。抹灰层的平均总厚度应符合设计要求。 8．用水泥砂浆抹灰时，应待前一抹灰层凝结后方可抹后一层，底层的抹灰层强度不得低于面层的抹灰层强度。 9．大面积抹灰前应设置标筋。不同材料基体交接处表面的抹灰应采取防止开裂的加强措施。 10．室内墙面、柱面和门口洞口的阳角做法应符合设计要求。设计无要求，应采用1:2水泥砂浆做护角，其高度不应低于2m，每侧宽度不应小于50㎜。 11．砂浆拌好后，应在初凝前用完，凡结硬砂浆不得继续使用。水泥砂浆抹灰层应在24小时候进行养护。抹灰层在凝结前，应防止快干、水冲、撞击和震动。抹灰时的作业面温度不宜低于5℃；抹灰层初凝前不得受冻。 12．新旧墙体，原有烟道及包管道接茬处先挂加强网再抹灰，网与墙体搭接茬在100㎜以上。 烟道挂网，增加烟道强度，避免热胀冷缩导致瓷砖崩裂。 砌筑及抹灰质量验收表 墙地砖粘贴 1．根据瓷砖、石材具体情况选用相应标号的水泥，不得使用过期、结块的水泥。 2．当作业面有防水要求时，应对防水工程验收。湿作业施工现场环境温度在5℃以上，应防止温度剧烈变化。 3．在防水层上粘贴饰面砖时，粘结材料应与防水材料的性能相容。墙面面层应有足够的强度，其表面质量应符合国家现行标准的有关规定。 4．瓷砖铺贴前应进行挑选并清水中浸泡，浸泡时间2小时以上，直到不泛泡为止。取出待表面晾干或擦净待用。 5．墙面铺装工程应在墙面隐蔽工程及抹灰完成并验收后进行施工，如墙面有隐蔽工程管线等，铺贴前应先将管线用水泥砂浆抹