SLH冲压模具维修精编.pptxVIP

SLH冲压常见异常维修2015.6.15SLH常见问题维块1和模块2下料工位模块4球窝成形工位模块5冲滚轮槽工位模块6焊脚折弯工位模块7冲销钉孔工位模块3折弯工位模块8冲油孔工位8模块9焊接工位9模块10产品料带分离工位2015.6.15SLH常见问题维修2模块1和模块2下料工位1.产品下料毛刺大1.1原因：冲头或者凹模磨损太严重措施：更换冲头和凹模1.2原因：冲头与凹模间隙不对措施：通知技术人员变更模具间隙2.跳屑2.1原因：冲头或者凹模磨损太严重措施：更换冲头和凹模2.2原因：生产过程中产生真空，废料与冲头粘着措施：在凹模刀口下面打点，增加废料的阻力，防止跳屑（从凹模平面下面约2mm处，打一圈点）3.3原因:冲头或者凹模崩掉了，但这是应该是小粉屑很多措施：立即检查钢带，发现问题后立即更换有问题的冲头或者凹模在模块2第一工位是用来对焊脚拍毛刺的，但是同样该处也是有倒角功能，倒角的尺寸要求如下：0.05～0.20mm2015.6.15SLH常见问题维修3模块3折弯工位1.折弯过程中功能面轮廓度不对；2.钨钢的镶块易断，原因钨钢镶块与冲头撞击；3.折弯不到位，冲头磨损太严重，冲头与凹模之间的间隙太大或者冲头折弯过程中有外张的可能，导致产品的外轮廓尺寸宽度变大，检具是可以检测出这个尺寸；4.第一站折弯时，要注意折弯要到位，不要轻易的维修，不然问题会集中在第二次折弯，