筛板精馏塔设计课题.ppt

（6）由传热方程 Q=KA△tm 计算换热面积。考虑10%-15%的裕度，确定面积； （7）根据换热器类型和面积，选定换热器型号, 列出该换热器的参数； 换热器参数表 外壳直径D/mm 公称压力P/Mpa 公称面积A/m2 管程数Np 管子排列方式 管子尺寸/mm 管长l/m 管数NT/根 管心距t/mm 500 1.6 57 2 正方形 Φ25╳2.5 3 248 32 （8）计算管程给热系数ai 利用以下公式计算： 其中管程流动面积： 管程流体流速： 雷诺准数： （9）计算总传热系数K （10）计算传热面积 温度校正系数： 根据R和P查温度校正系数 实际传热温差为 计算传热面积为 实际传热面积为 若 则所选换热器合适，否则重新选择 （11）计算管程压力降 （12）计算壳程压力降 ft 为管程结垢校正系数,对三角形排列的取1.5 对正方形排列的取1.4 换热器设计计算结果汇总 塔顶冷凝器设计计算结果汇总表 项目 数值 备注 换热器类型 固定管板式 换热器面积 57m2 管程流体 冷却水 壳程流体 塔顶汽相 外壳直径 500mm 管程流速 2.5m/s 壳程流速 12.5m/s 管程数 双程 管子长度 3.0m 管子尺寸 Φ25╳2.5 正方形排列 管程压降 壳程压降 3.7kpa 5.3kpa 折流板型式 弓形折流板 折流板间距 200mm 塔顶空间HD 塔顶空间HD的作用是供安装塔板和开人孔的需要， 也使气体中的液滴自由沉降，一般取1～1.5m。 塔底空间HB 塔底空间HB具有中间贮槽的作用，塔釜料液最好能在塔底有10～15分钟的储量，以保证塔釜料液不致迅速排完，一般取2.0～2.5m。 6.1 塔体总高 6. 精馏塔工艺条件图 人孔 一般每隔6～8层塔板设一人孔（供安装、检修 用），人孔处板间距≥650mm，人孔直径一般为 450～550mm,其伸出塔体的筒体长为200～250mm, 人孔中心距操作平台约800～1200mm。 塔高 H=(n-np-2)HT+HF+nPHp+HD+HB n——实际塔板数 HF——进料板处板间距，m nP——人孔数 Hp——人孔处的板间距，取0.8m HD——塔顶空间，m（不包括头盖部分） HB——塔底空间，m（不包括底盖部分） HT——板间距，m 进料板处间距HF取1000mm 塔底空间高度HB取2500mm 塔顶空间高度HD取1000mm （1）塔顶汽相管径dp 塔顶汽相出口流速uv与塔的操作压力有关，常压可取12~20m/s，减压可取20~30m/s。 6.2 精馏塔配管尺寸的计算 （2）回流液管径dR 回流量前已算出，自回流的流速范围为0.2~0.5 m/s；若用泵输送回流液，流速uR可取1~1.5 m/s。 （3）加料管径dF 料液由泵送时流速uF可取1.5～ 2.0m/s。 （4）釜液排出管径dw 塔釜液出塔的流速uw可取0.5～ 1.0m/s。 （5）再沸器返塔蒸汽管径dv’ 常压与加压塔流速uv’可取10m/s，减压塔可取15m/s 。 说明：以上计算的管径，均应圆整到相应规格的管径，有以下两种方法表示： （A）DN50 （B）?56×3 6.3 精馏塔工艺尺寸图 6.4 进料泵的选型 泵的选型参数为：流量（m3/h）和扬程（m）。 泵的流量（m3/h）：进料量。 泵的扬程根据伯努利方程计算： 根据计算得到的流量（m3/h）和 扬程（m）选择合适的离心泵。 7. 塔板结构设计结果汇总 塔板结构计算结果汇总 项 目 数值或说明 备 注 塔径/mm 塔板数/块 板间距/mm 塔板类型 溢流堰类型 堰长/mm 堰高/mm降液管底隙高度/mm筛孔个数/个 孔速/m/s 开孔率/% 板压降/mmH2O 降液管内液体停留时间/s 降液管内液体清液层高度/mm 泛点率/% 操作弹性 8. 符号说明 D—塔径，mm ； HT —板间离，mm； AT —塔截面积，m2 ； Af —降液管面积， m2 ； … … … … 9. 结束语 对于筛板塔、浮阀、泡罩塔，可查图 ，C20=(HT 、FLV) C20 ：σ=20 dyn/cm 时的气体负荷因子 0.2 HT=0.6 0.45 0.3 0.15 0.4 0.3 0.2 1.0 0.7 0.1 0.04