涂装旋杯技术程序.pptVIP

喷涂参数对于喷涂的作用和影响 ESTA 喷涂原理 ESTA 喷涂原理 1. 概述 ESTA 静电喷涂的整个工艺可以划分为四大部分： 漆料的雾化 静电的加压 将雾化后的漆粒从雾化装置喷射到被涂物体， 成膜 ESTA 喷涂原理 2. 雾化工艺 2.1. 影响参数 雾化旨在扩大液体所能覆盖的表面积。雾化属于物理作用方面的操作， 效果的评定主要取决于雾化后油漆覆盖面积的大小与涂装质量。 旋转式雾化装置，涂料首先被运送至喷杯内壁，然后借助旋转所产生的 离心力将涂料传输至喷口位置，雾化过程仅仅是通过机械作用力（离心力、空 气动力）来实现的。 FZ m w2 R m 2 p n 2 R m Masse; R Radius; n Glockendrehzahl; ? Lackdichte; ? Wineklbeschleunigung ESTA 喷涂原理 雾化工艺 2.2. 旋转式喷杯的雾化原理 采用旋转式喷杯的雾化喷涂装置，可以根据喷涂条件进行调节，以实现下 例各个离解机制: 漆滴雾化 线状分解 多片式雾化（片层状、涡流状） ESTA 喷涂原理 3. 涂料加压机制 直接加压 加压的电极即为旋杯的折角 间接加压 加压的电极呈环状围绕在喷杯杯体外侧 直接加压 与间接加压，“涂料雾化”和“高压” 这两个步骤实施的先后次序有所不 同。如果设备采用的是间接加压，那么涂料必须先进行雾化，然后通过在电极上产生 的静电高压使涂料带电。如果采用直接加压，那么涂料的雾化和加压过程都在喷杯的 边缘位置上同步完成。 一般来说，旋转式喷杯的高压上限为 100 KV ESTA 喷涂原理 ESTA 喷涂原理 3. 涂料加压机制 旋转式喷杯喷涂示意图 ESTA 喷涂原理 ESTA 喷涂原理 3. 涂料加压机制 在静电磁场下，对漆粒有一个作用力，这个电场力的大小取决于电场 强度与漆粒上的电荷量。 F Q E E V / S 这一作用力的方向同电力线的方向相同，会在一定程度上加快漆粒的 运动速度。 电压的升高会使产生的离流子增加，同时也会加强静电场的电场力， 此时被涂物体表面部位的磁力线密度较高,尤其是在折角、边缘部位的锐角 处，会使得涂料的上漆率增加，从而导致此处涂层表面出现流挂、气泡、 发花等缺陷。 ESTA 喷涂原理 涂料加压机制 间接加压 和直接加压的原理不同，对漆粒进行外部间接加压和对漆粒进行雾化处理，这 两个过程在时间和空间上有明显划分。 在对漆料进行外部加压的过程中，会在外部加压电极之间形成电离区，基于离子的运动 性，它会和同性接地基质之间产生相互排斥作用，而和异性接地基质（车身）相互吸引，这 样就形成了一股离子流，一些细小物质由于其本身体积较小，质量较轻，因而会精确的沿着 电力线移动。 ESTA 喷涂原理 涂料加压机制 静电电压与雾化 静电电压的上升，漆粒的平均粒径反而有所下降，造成这种现象的主 要原因，在于静电磁场的作用，导致漆粒表面张力有所降低。 表面张力是影响旋转式雾化喷涂效果的一个重要因素，因此在大部分 性能参数恒定不变的情况下，表面张力的降低会直接导致漆粒直径大小的 降低。 ESTA 喷涂原理 4. 漆粒的运行 4.1. 影响参数 外部作用力： 质量惯性 （离心力） 电场产生的电力 重力 （质量产生的重力） 空气动力 - 成形空气 - 喷漆室内的空气流动（空气沉降速度） ESTA 喷涂原理 4. 漆粒的运行 4.1. 影响参数 对漆膜的形成以及最终的喷涂效果产生一定影响，漆粒传递过程以及旋杯 结构对于以下几项性能参数有一定的影响和作用。 漆粒的分离效果 喷射漆流的膨胀程度 漆粒在喷射流中的停顿时间 雾化后漆粒中的成分分布 涂料分离过程中漆粒相互撞击形成的脉冲 喷涂有效系数 喷射漆流的均匀程度 喷射漆流的速度 漆流的密度 ESTA 喷涂原理 4. 漆粒的运行 4.2. 借助于空气流动传递漆粒 除电压值以外，成形空气也是影响漆流喷射形状以及漆粒运动速度的一 个主要参数，涡流的形状取决于空气压力的大小，成形空气的供给情况（ 空气配给环）以及喷杯的结构形状，对于漆粒的运行轨迹起着决定性的作 用。 ESTA 喷涂原理 漆粒的运行 4.3. 借助于静电磁场的作用力传递漆粒 借助于静电磁场的作用力传送漆粒的过程中，漆粒不会沿着磁力线运动， 这是因为喷杯高速旋转所产生的涡流及其本身的重力，以及喷杯内辐射状 离心漆粒所产生的离心力都会对漆粒的运行轨造成一定影响，当然，磁力 线本身对于漆粒达到油漆对象的 途径也有一定影响。 ESTA 喷涂原理 漆粒的运行 4.4. 漆粒的运行轨迹 喷杯和油漆对象之间会形成一个较大的涡流，在这个区域内