第一部分其他材料成形技术.pptVIP

3. 压塑成形 3）主要设备： 液压机 主要压制模具：与注射模具相似。有型腔、合模导向机构、抽芯机构、排气结构、加热冷却系统等，但没有浇注系统，只有加料室。 3. 压塑成形 3. 压塑成形 4）主要控制因素：成型压力、模压温度和加料量。 高的成型压力：用于压塑率高的塑料，为使成型压力降低，可将松散的色料原料预压成块状； 预压：将松散粉或纤维塑料，先用冷压法，压成质量一定，形状规整的密实体的作业。 3. 压塑成形 当塑料预热，因流动性好，可降低成型压力； 模压温度：指成型时的模具温度。提高模温可缩短成型周期，但塑料是热不良导体，太高的模温会使内部的塑料得不到应有的固化。 模具温度在一定范围提高，也可以降低成型压力，但应防止模具温度过高导致塑料固化而失去降低成型压力的可能性。 3. 压塑成形 5）部分热固性塑料成型压力和温度 第二章 复合材料的成型加工 复合材料是由有机高分子、无机非金属或金属等几类不同材料人工复合而成的新型材料。它既保留原组分材料的主要特性，又通过复合效应获得原组分所不具备的优越的综合性能。 组成复合材料有两类物质： 一类是基体材料――形成几何形状并起粘结作用，如树脂、陶瓷、金属等； 另一类是增强材料，起提高强度或韧化作用，如纤维、颗粒等。 一、复合材料成型基础 1. 材料的特点：