刀具的几何角度资料精要.pptx

金属切削原理——刀具几何形体与角度参数航院第二组刀具几何形体与角度参数刀具切削部分几何形体要素1-刀柄2-切削部分3-副切削刀4-副后刀面5-刀尖6-后刀面7-前刀面8-主切削刀9-底面刀具几何形体与角度参数刀具切削部分几何形体要素结构要素前刀面：直接作用于被切削的金属层，并控制切屑沿其流过的刀面后刀面：与主切削刃毗邻且与工件过渡表面相对的刀面为主后刀面；与副切削刃毗邻且与工件已加工表面相对的刀面为副后刀面刀具几何形体与角度参数刀具切削部分几何形体要素结构要素切削刃：前刀面上直接进行切削的边锋，包括主切削刃和副切削刃。主切削刃：前刀面与主后刀面相交的锋边，完成主要的切除或表面成形工作；副切削刃：前刀面与副后刀面相交的锋边，配合主切削刃完成切除，并最终形成已加工表面刀尖：主副切削刃衔接处很短的一段切削刃，也称为过渡刀。为了强化刀尖，许多刀具在刀尖磨出直线或圆弧刀具几何形体与角度参数刀具切削部分几何形体要素常用刀尖：交点刀尖、圆弧刀尖、倒角刀尖刀具几何形体与角度参数刀具角度的参考系为了保证切削顺利进行并获得预期的质量，刀具切削部分必须具有合理的几何形状。刀具切削部分的几何形状主要由刀面和刀刃的方位角度来表示，确定角度须将刀具置于参考系中，它是一组用于定义和规定刀具角度的各基准坐标平面。刀具标注角度参考系：在预先给出的假定工作条件下，由主运动方向确定，即“静止参考系”(“静止参考系”并不是真正静止的，而是将刀具和工件、运动联系起来的特定参考系)刀具工作角度参考系：由合成切削运动方向确定刀具几何形体与角度参数刀具角度的参考系刀具标注角度参考系确定方法假定运动条件：给出假定主运动、进给运动方向；假定进给速度小，可以用主运动向量近似代替合成速度向量假定安装条件：假定刀具的安装位置恰好使其底面或轴线与参考系的平面平行或垂直刀具几何形体与角度参数刀具角度的参考系刀具几何形体与角度参数刀具角度的参考系基面和切削平面是构成刀具标注角度参考系的基础刀具几何形体与角度参数刀具角度的参考系刀具几何形体与角度参数刀具角度的参考系刀具几何形体与角度参数刀具角度的参考系刀具几何形体与角度参数刀具角度的参考系刀具工作角度参考系刀具标注角度参考系中在定义基面时只考虑了主运动，未考虑进给运动，即是在假定运动条件下确定的参考系。在实际应用中不能反映真实情形，只有合成切削运动方向确定的参考系才符合实际——刀具工作角度参考系如下图所示，三把刀具标注角度相同，但由于合成切削运动方向不同，后刀面与加工表面之间的接触、摩擦大不相同刀具几何形体与角度参数刀具角度的参考系刀具工作角度参考系(a)后刀面和加工表面之间间隙适当，切削正常(b)刀具背棱顶在加工表面，切削刃无法进入，切削条件被破坏(c)后刀面与已加工表面完全接触，摩擦严重刀具几何形体与角度参数刀具角度的参考系刀具工作角度参考系：用于定义刀具进行切削加工时几何参数的参考系，考虑了切削运动和实际安装情况对几何参数的影响。和刀具标注角度参考系的唯一区别在于用合成切削运动速度向量取代主运动向量课本P252表4-11刀具几何形体与角度参数刀具标注角度刀具标注角度：在刀具标注角度参考系中确定的切削刀具与刀面的几何角度注：1.参考系沿切削刃各点可能是变化的，因此所定义的刀具角度应指明是切削刃选定点出的角度，如未指明则认为是切削刃上与刃尖毗邻的那一点的角度2.切削刃是曲线或者前、后刀面是曲面的情况下，定义刀具角度时应该用通过切削刃选定点的切线或者切平面代替曲线或者曲面刀具几何形体与角度参数刀具标注角度刀具几何形体与角度参数刀具标注角度刀具几何形体与角度参数刀具标注角度法剖面参考系内的标注角度用法剖面取代主剖面作为测量前、后角的平面，只需定义法剖面内的角度——法前角、法后角、法楔角其他角度定义与主剖面参考系一致进给、切深剖面参考系内的标注角度前、后角和楔角在进给、切深平面标出刀具几何形体与角度参数刀具角度换算刀具角度换算：在刀具设计、制造、刃磨及检验时，常常需要知道法剖面内的标注角度，可以从主剖面内的角度换算得到。同理，可以由主剖面内的标注角度换算得到垂直于基面的任何剖面内标注角度MATLAB算例演示刀具几何形体与角度参数刀具工作角度刀具工作角度：考虑合成运动和实际安装情况，在刀具工作角度参考系中确定的切削刀具与刀面的实际工作角度，即使用状态下的角度注：1.通常进给速度远小于主运动速度，从而工作角度与标注角度近似相等，在大多数场合下不必计算工作角度，如普通车、镗孔2.在角度变化值较大时需要计算工作角度，如车螺纹、钻孔时研究钻心附近的切削条件刀具几何形体与角度参数刀具工作角度刀具几何形体与角度参数刀具工作角度刀具几何形体与角度参数刀具工作角度刀具几何形体与角度参数刀具工作角度THANKS