气化装置工艺简介汇总.ppt

* 气化炉反应段 * * 气化炉激冷段 * 气化炉合成气冷却器 * 气化炉 去净化的合成气组分表 * * 水处理单元U-1700 * 水处理单元U-1700 * * 初步水处理系统 来自煤气化各工序产生的工艺废水，包括来自渣系统水力旋流器S1403的细渣水、来自湿洗的排水、来自倒淋收集器V1702的各种排水，收集在酸性灰浆气提塔进料罐V1701，用泵P1701将其输送到酸性灰浆气提塔C1701，用0.35MPa 、147℃的低压蒸汽进行气提，将灰浆中的H2S、NH3、CO2和HCN等酸性气体脱除，酸性气体从气提塔顶部出来，经过E1702降温后送往回流罐V1703，将气体里面的冷凝液收集起来，最后温度为100℃、压力为0.15MPa的酸性气体送往酸性气体火炬。回流罐中产生的冷凝液用泵P1706输送至气提塔再次气提后送往初步水处理系统。脱除酸性气体后温度为134℃、压力为0.2MPa的灰浆从气提塔底部用泵P1702抽出，分别经过E1701和E1703冷却至50℃后送往澄清槽集水池。 酸性灰浆气提流程 * 灰浆处理流程： 设计灰浆废水处理水量：正常值为104.1Kg/s（375t/h）；高峰值为125.68 Kg/s（452.45t/h）。 原水水质：原水悬浮物浓度约50000mg/L。 灰浆废水处理后出水水质：悬浮物浓度SS≤100mg/L。 灰浆废水处理系统流程如下： 灰浆过滤系统选用3套DH-CSQ-180型高效（旋流）污水净化器（2用1备），气提后的灰浆水流入集水池，污水经渣浆泵P-1704A/B/C提升，在泵后管道上设置混凝混合器M-1710A/B/C，在混凝混合器前后分别投加混凝剂、助凝剂，在管道中完成直流混凝反应，然后进入高效（旋流）污水净化器S1701A/B/C中，经离心分离、重力分离及污泥浓缩等过程，清水从净化器顶部自流到清水池，再用回用水泵P-1705A/B/C送至厂内系统回用。灰水处理产生的污泥则进入污泥池，然后用泵P-1709A/B送至真空带式过滤机S-1702过滤，过滤出来的滤饼约含20-30%的水，泥饼外运，过滤出的滤液返回到调节池。在调节池和污泥池设搅拌装置搅拌，防止污泥沉淀，避免人工清池。 * * 氮气/二氧化碳系统流程： 二氧化碳压缩机流程：来自低温甲醇洗装置的二氧化碳经K-3051二段加压后的超高压二氧化碳分为两股，一股送入V-3051；另一股经过反吹气加热器E-3051加热至225℃后进入反吹缓冲罐V-3052。K-3051一段抽出的高压二氧化碳送至稳态总管。 V-3051中的氮气/二氧化碳经缓冲后分成三部分：第一部分，经过30PV-0003A/B调整后压力为5.46MPa，温度为80℃，主要送往U-1200系统的煤粉锁斗V-1204。第二部分，经过30PV-0002A/B调整压力后进入高压氮气/二氧化碳加热器E-3050加热后压力为5.41MPa、温度为225℃的热高压氮气/二氧化碳气体主要送往U-1500系统的V-1512、V-1502、V-1513、V-1503各处高压安全阀吹扫和13PSV-0010吹扫等。第三部分，经过30PV-0002A/B调整后压力为5.46MPa、温度为80℃的高压氮气/二氧化碳气经过稳态总管分配至各处，主要用户为煤烧嘴煤输送管线的吹扫、煤循环管线的吹扫及其压力调节、V-1205的压力调节和各处仪表吹扫等。 V-3052中的温度为225℃、压力为8.1MPa超高压氮气/二氧化碳反吹气主要送往干法除灰单元的高温高压过滤器、激冷口和SGC进口十字架的反吹。也可以直接从空分装置引超高压氮气至反吹气加热器E-3051入口前，作为超高压反吹气源。 * 。 * 高压氮气系统： 自空分来的超高压氮气进入氮气缓冲罐V-3054缓冲后经过30PV-0102A/B调节后分成两部分：一部分，经过高压氮气加热器E-3052加热后温度为225℃、压力为5.41MPa的热高压氮气主要送往循环气压缩机K-1301、激冷管线吹扫13XV-0038和U-1500系统的飞灰锁斗等处。另一部分，温度为80℃、压力为5.46MPa的氮气送入稳定氮气总管的分配系统，主要送往V-1304、V-1307、S-3051、K-1301、V-1530、V-1403、观火眼、IB、SUB、敲击器密封、湿洗单元、精制合成气系统以及经过减压后送往E-1501和干法除灰单元各处的吹扫密封等。其中经过S-3051的洁净氮气主要为氧气系统提供吹扫置换气源。 * 低压氮气系统： 自空分的温度为40℃、压力为0.8MPa的低压氮气经过30PV-0008和30XV-0003后进入分配系统，当系统的压力低时可以通过30PV-0004A补充部分来自空分的超高压氮气，当系统的压力高时