汽车行业电镀工艺技术简介汇总.pptVIP

Cr6+ Advantage 優點 Simple equipment 所需器材較簡單 Slightly higher CASS 防腐蝕性較高 Disadvantage 缺點 Toxic 有毒 High Chromic acid content 含高鉻酸 Poor throwing power 走位(走水)性能差 Environmental impact 對環境影响較大 Cr3+ Advantage 優點 Non Toxic 無毒 Environmentally friendly 較環保 Good throwing power 走位(走水)性能佳 Disadvantage 缺點 Slightly lower CASS 防腐蝕性較低 Different colour to Cr6+ 顏色與六價鉻不同 More complex equipment 所需器材較複雜 Cr6+ / Cr3+ Comparison 5.六價鉻與三價鉻之比較 Visual appearance after CASS酸性鹽霧測試后的外觀 Average Deposit Thickness (?m) 平均各電鍍層厚度 ASTM Ratings (B537) (Hours in Test) Semi Bright Nickel Bright Nickel Chromium CASS 22 44 132 23 7.5 0.3 MP-HC 10/10 10/8.3 10/8 23 7.5 0.3 TC 10/9 10/8 10/7 23 7.5 0.9 TC 10/10 10/10 10/6 HC = Hexavalent Chromium MP = Microporous TC = Trivalent Chromium 3M电镀线全景——由许多电镀槽组成 7.今后电镀新技术方向 乐思化学的UDIQUE? DP Plus直接金属化工艺。该工艺特为ABS和ABS/PC装饰性塑料电镀（POP）设计，无需进行传统塑料电镀预处理所需的化学镍/铜、置换铜以及闪镀镍/铜步骤，因此减少能耗及用水，从而大幅降低总生产成本。UDIQUE DP Plus也适合电镀于一些PP材料。 与现有的直接电镀工艺相比，UDIQUE DP Plus工艺经生产验证具有更卓越的性能，操作窗口更宽。值得注意的是，该工艺钯活化剂操作浓度低，因此降低操作成本，良率更高，能在塑料表面形成非常稳定的均匀导电层以进行后续酸性镀铜。 UDIQUE DP Plus工艺可用作选择性电镀（2K和3K—工件）或配合漆封使用，专为表面形态复杂的工件（如边界和边缘锋利）提供出众的粘合力而设，这些复杂工件占现今先进汽车、建筑五金及装饰性包装设计行业的主导地位。该工艺使用简单，可靠性高，满足主要OEM及其等级供应商的严格要求。” UDIQUE DP Plus工艺特别适合配套ENTHONE?铜-镍-铬电镀体系使用，包括CUPROSTAR?酸性镀铜、EPELYT?光亮镍及哑面镍、PEARLBRITE?沙镍、TRILYTE?三价铬以及ANKOR?装饰性镀铬工艺。 * * 1.塑料电镀在汽车行业的应用 内门把手 ◎塑料电镀件被大量用于汽车内／外装饰性零件上 散热器格栅 车轮盖 保险杆饰条 字标 汽车标牌 防擦饰条 防擦饰条 挡位面板 2.塑料电镀的相关概念 电镀：以直流电进行电解的方式使金属或合金沉积在工件表面，以形成均匀、致密、结合力良好的金属层的过程 。 塑料电镀：采用一定的加工方法（通常为化学镀），先在塑料表面获得导电膜，然后用电镀的方法加厚的过程。 金属腐蚀：金属和周围环境中的电解质接触就会发生化学或电化学作用，导致金属被破坏（例如钢铁在环境中生锈）。 阳极性镀层：在一定条件下，镀层的电位负于基体金属电位的一种镀层（常常被用于牺牲该镀层来保护基体） 。 阳极牺牲性腐蚀：通过牺牲电位较负的金属，从而延缓电位较正金属的腐蚀。 相关概念—电镀过程 电 镀 阳极 阴极 — + 以镀铜为例（其它金属电镀过程类似）： 硫酸铜溶液 铜球，阳极：Cu－2e → Cu2+（氧化反应，铜阳极被溶解） 产品，阴极：Cu2+ +2e → Cu（还原反应，铜在阴极析出） + — 零件在溶液中为阴极，铜在其表面沉积 光亮铜镀槽 先决条件：1、直流电源 2、电解质溶液 3、阳极 4、阴极 5、闭合回路 3.电镀工艺流程 1、上挂 2、除油 3、粗化 4、中和 5、催化 6、解胶 7、化学镍 8、闪镀镍 9、光亮铜 11、光亮镍 10、半光 亮镍 11、珍珠镍 12、镍封 13、光亮铬 13、三价铬