清洁生产展示分解.pptx

清洁生产展示 文献翻译 题目：Resource productivity enhancement as means for promoting cleaner production: analysis of co-incineration in cement plants through a life cycle approach 来源：Journal of Cleaner Production 19(2011)1615-1621 主要内容 这篇文章的目的是对于旨在提高资源生产率的一个战略进行环境影响的估计。分析意大利的水泥生产领域，通过调查由于联合燃烧技术的使用，从废物中回收能源的情况。用生命周期评价的方法，首先根据总的能源消耗，然后通过环境表现与行业基准相比较来完成。分析强调了水泥厂通过联合燃烧在全球环境平衡中的益处。 研究是从一个小小的水泥厂开始的~ 1水泥行业的环境因素 水泥生产是一个能量和碳排放十分密集的过程 生产过程中消耗大量的能源 而且产生大量的大气环境污染物 二氧化碳，粉尘，氮氧化物，二氧化氯，矿物粉尘 2.资源生产率的行业竞争力 水泥行业在产品费用中有很大比例是满足它对能源的需求 考虑到经济利益，行业中一些公司坚定地趋向于达到高的能源效率 各种能源使用情况 3.联合燃烧 水泥生产中使用废物来部分替代传统能源 废物在水泥窖中用作替代燃料，而不是填埋或是在一个特定燃烧器中燃烧而产生附加的排放。 水泥厂大气污染情况 Applying LCA to cement 4.案例研究 选取了一个正在运行的水泥厂做案例分析 使用生命周期评价的方法 这个生命周期评价的目标，是评估最终产品通过共同燃烧对环境的负荷情况，这个分析旨在以生命周期视野决定一种燃油替代品的影响，集中于从替代材料的废物中获取全方面因素的影响。 分析方法 为了深入调查资源消耗，在使用联合燃烧的情况（方案A）和仅仅使用化石燃料的模拟情况（方案B）之间建立了一个对比 主要评价以下问题的环境影响：温室气体的排放，破坏臭氧层气体的排放，酸性气体的排放，产生地面臭氧的气体排放，有减少水中溶解氧的物质排放 能源消耗的情况 结果表明，生产一吨水泥，与化石燃料相比，使用塑料燃料可以节约1GJ 5.结束语 水泥行业是高耗能行业，使用二次燃料，服从法规和检验程序，通过减少化石燃料的使用，可以减少燃料费用和更好的实现环境保护。 有关中国 中国水泥生产情况 能源消耗和污染排放情况 二次能源情况 中国现状 中国从1985年开始成为全世界第一水泥生产大国，随着经济的飞速发展和对水泥产量以每年平均12%的速度增加，到1995年时中国的水泥产量已分别是世界第二大水泥生产国（日本）和第三大水泥生产国（美国）的5倍和6倍。 干法悬浮预热预分解技术日益成熟，开始在中国水泥企业广泛应用，水泥生产技术和装备向着系列化、大型化和生态化方向迈进。 中国水泥工业能耗情况 2006中国水泥制造业能源消耗总量1.31亿吨标准煤，过节总能耗中占的比重为5.8%。但在水泥能耗方面，中国同国际先进水平依然存在不小的差距。 二次燃料利用（替代燃料）欧洲燃料代替率通常在20%~40%。其中，中欧及北欧的德国、法国、瑞士、比利时、瑞典、奥地利等国际，其按全国熟料热耗计算，二次燃料的代替率已达到30%~40%,荷兰在1999年已达到72%。日本和美国水泥工业利用二次燃料的工作也有很大进展。 我国国内工业废弃物做水泥窑煅烧燃料起步较晚，目前工业废弃物用作燃料也仅在个别大城市水泥厂用。 例如 上海万安实业总公司1996年开始这项工作，层处理过二十多家企业产生的废弃物，2001年达到5500t。北京水泥厂用2000t/d熟料生产线的水泥窑年处理1万吨危险废弃物。 应用前景 目前，可能采用二次燃料的水泥窑型普遍为新型干法窑。众所周知，在回转窑的烧成带、窑尾和分解炉的温度分别在1450℃、1000℃和850℃左 右，气体在窑、炉和预热器停留的时间较长。这些条件是一般废物焚化炉所不具备的。无论是无机可燃物或是有机可燃物，在这样的工况下完全可以彻底地分解和燃尽。特别是一般废物焚化炉在处理有机废物时，可能产生的二口恶英问题则在水泥窑中能较好地解决。 ·替代燃料（二次燃料） 目前，在欧美工业发达国家用于水泥工业的二次燃料主要是；废旧轮胎、废纸、塑料包装废弃物、废机油、木屑、废溶剂和屠宰业需弃置的肉、骨头等。有趣的是，近几年在欧洲一度曼延疯牛症和动物口蹄疫症，这些动物的尸体几乎都成了水泥工业非常优质的燃料。 随着我国工业化水平和人民生活水平的迅速提高，工业废料弃置物和生活垃圾的排放量也在剧增。