全自动软化水培训说课.pptVIP

一、工作原理 全自动钠离子交换器采用离子交换原理，去除水中的钙、镁等结垢离子。当含有硬度离子的原水通过交换器内树脂层时，水中的钙、镁离子便与树脂吸附的钠离子发生置换，树脂吸附了钙、镁离子而钠离子进入水中，这样从交换器内流出的水就是去掉了硬度的软化水。当树脂吸附的钙、镁离子一定量后，树脂就失去交换能力，这时需用再生剂（工业氯化钠）进行再生，使树脂内部的钙、镁离子与钠离子交换，使树脂恢复交换能力，保证出水为合格的软化水。 二、工作流程 产水→反洗→吸盐（再生） → 慢冲洗（置换） →正洗→ 注水 产水 产水是指全自动软水设备正常工作产水，出水硬度≤0.03mmol/L 周期产水量（m3）=有效树脂填充量（L）×树脂工作交换容量（mol/m3）÷全硬度（mol/l） 反洗 工作一段时间后的设备，会在树脂上部拦截很多由原水带来的污物，把这些污物除去后，离子交换树脂才能完全曝露出来，再生的效果才能得到保证。反洗过程就是水从树脂的底部洗入，从顶部流出，这样可以把顶部拦截下来的污物冲走。这个过程一般需要5-15分钟左右。 吸盐（再生） 即将盐水注入树脂罐体的过程，传统设备是采用盐泵将盐水注入，全自动的设备是采用专用的内置喷射器将盐水吸入(只要进水有一定的压力即 可)。在实际工作过程中，盐水以较慢的速度流过树脂的再生效果比单纯用盐水浸泡树脂的效果好，所以软化水设备都是采用盐水慢速流过树脂的方法再生，这个过 程一般需要30-60分钟左右，实际时间受用盐量(树脂体积)等的影响。 慢冲洗（再生） 在用盐水流过树脂以后，用原水以同样的流速慢慢将树脂中的盐全部冲洗干净的过程叫慢冲洗，由于这个冲洗过程中仍有大量的功能基团上的钙镁 离子被钠离子交换，根据实际经验，这个过程中是再生的主要过程，所以很多人将这个过程称作置换。这个过程一般与吸盐的时间相同，即30分钟左右。 正洗 为了将残留的盐彻底冲洗干净，要采用与实际工作接近的流速，用原水对树脂进行冲洗，这个过程的最后出水应为达标的软水。一般情况下，正洗过程为5-15分钟。 注水 注水就是盐箱稀释工业用盐所需要的水的重新注入的过程，注水量第一次人工监测设定。 三、组成与作用 1、组成 主要由树脂罐、树脂、多路控制阀（机头）、盐水罐、水表等。 2、作用 树脂罐：用来填装树脂，一般为玻璃钢材质，内部安装有中心管及上下布水器，上布水器主要用于软化和再生过程中使水流分布均匀，与控制阀门相连，下布水器固定在中心管下部。 树脂：主要用来吸收硬水中的钙、镁离子从而降低硬水的硬度，减少在管道及板换上结垢的现象，热力站内树脂主要为Na型树脂，当树脂吸收钙、镁离子的能力下降时，需用NaCl进行再生处理，恢复其交换能力。 多路控制阀：用来控制运行终点的判断并启动再生程序，常见的控制方法为时间型和流量型两种。其材质一般为黄铜材质。 盐水罐：用于存储盐水和稀释盐水。由于交换器内的负压作用，稀释的盐水由吸盐装置吸入交换器内，对树脂进行再生。 水表：当控制方式为流量控制时，流量表用来统计周期出水量，及时再生。 四、控制阀的种类及工作原理 1、工作原理： 利用控制面板上的马达带动活塞在相应的位置，使设备处于相应的步骤上，从而实现自动运行、再生的步骤。 2、多路控制阀的种类 五、常见问题与处理方法 六、检修部位 1、机头部位 主要检修项目为活塞、O型圈、格栅、射流器、控制面板 2、树脂罐 检查上下布水器、树脂量、树脂颜色 3、盐桶 清理盐桶内壁的淤泥、检查底部过滤器。 七、全自动软水器运行操作 （一）运行前的检查 检查自来水进水压力，保证进水压力保持在0.2-0.6MPa之间，当压力小于0.2MPa时，在软化罐进水口增加加压泵，当压力大于0.6MPa时，调节自来水进水阀的开度。 检查全自动软水器插座是否送电，必须保证插座有电，才能实现全自动运行。 检查软化罐多路阀进、出水球阀的开关状态，保证进水阀为开启状态，出水阀为关闭状态。 检查盐桶内的盐量，是否能满足下一个再生过程。 检查取样阀的状态和灵活，保证取样阀在关闭状态，阀门旋转灵活。 检查再生控制盘上的状态。 （二）运行操作 检查完毕后且无误后，将多路控制阀送电。 在控制面板上将再生控制盘拧到再生程序，当听到“咔嗒”响声时，活塞开始向里推进，此时软化罐进入再生状态，再生时间大约100分钟。 再生结束后，取样化验软化罐出水是否合格（硬度≤0.6mmo/l）。 当化验不合格时，查找原因并进行处理。 当化验合格后，慢开软化罐出水阀，向水箱制取合格的软化水。 * 模板来自于 * 模板来自于 * Beijing huayuan Heating Pipeling Limited Company全自动软化水设备培训资料