660MW机组汽机培训(邹继平)课题.ppt

主讲人:邹继平 2012年12月24日    GC2060/GS-235无头式除氧器技术规范 除氧器内部结构 安全阀 　　为防止除氧器超压，除氧器装有两个安全阀，其公称压力、整定压力分别为2.5/1.48MPa，安全阀的通流量为133678 kg/h（2只）。 旁路系统示意图 景电汽轮机组旁路系统 本机组采用的是瑞士CCIAG生产的高、低压两级串联旁路系统，高旁35%BMCR主蒸汽容量，流量为852.4t/h，低压旁路系统容量为高压旁路系统容量+减温喷水量，单套流量为577.5t/h。旁路装置的驱动执行器采用气动执行机构，高压旁路从汽机入口前主蒸汽总管引出，经减压、减温后接至再热冷段蒸汽管道，高压旁路的减温水取自给水泵出口的给水系统。 低压旁路每台机组安装二套，从汽机中压缸入口前再热蒸汽主管引出，经减压、二级、三级减温后接入凝汽器，减温水取自凝结水精处理装置出口的凝结水系统。 　高压旁路阀示意图 低压旁路阀示意图 低压旁路投入时，减温喷水必须同时投入，否则将导致进入凝汽器内的蒸汽温度超过允许值，对减温减压器和凝汽器造成损害。 低旁快关条件： 1 真空低于76Kpa 2 凝汽器水位大于1800mm 3 凝结水母管压力小于1.0Mpa 4 低压缸排汽温度大于120℃ 5 低旁出口温度大于200℃ 旁路系统的运行 旁路系统投用前检查 检查仪用气压力正常。 检查高、低压旁路均在关闭位置。 确认旁路系统各阀门严密无泄漏。 检查主机真空系统、凝结水系统、给水系统运行正常。 高、低旁减温水阀前手动阀全开。 确认旁路系统各保护、联锁和自动装置正常。 检查各阀门操作装置动作正常，阀位指示正确。 检查开启旁路系统的疏水阀门。 检查旁路减温水压力正常。 凝汽器真空具备旁路投入条件。 检查旁路系统预热管道阀门开启且畅通 高旁的启动 汽轮机进行中压缸启动时，必须投入旁路系统。 当锅炉点火后，延时3秒，“高旁启动”方式自动准备投入。 高旁自动开启10%，维持高旁“最小阀位”控制方式，当高旁开度反馈大于2%时，联锁开启高旁减温水调节阀前隔离阀。 投入高旁减温水调节阀自动，设定高旁温度为300℃。 随着锅炉燃烧量增加，主蒸汽压力逐步上升，当主汽压≥1.1MPa时，高旁重新置为“最小压力”控制方式，维持主汽压力为1.1MPaMPa，逐渐增开高旁。 当高旁开度到30%时，保持高旁阀位不变，随着锅炉燃烧量增加，逐步将主蒸汽压力提高到8.0MPaMPa。 高旁维持主汽压力在8.0MPaMPa，逐步增加开度，完成汽轮机的冲转、暖机、定速、并网操作。 当汽轮机进行切缸操作时，高旁自动维持主汽压力不变而全关。减温水调节阀及前截阀自动关闭。 自动方式低旁启动 锅炉点火后，延时1秒，可投入低旁自动，在自动方式下，再热汽压力初始值为0.2MPaMPa，当再热汽压力小于0.2MPaMPa时，低旁保持全关位。 当再热汽压力大于0.2MPaMPa时，低旁根据设定值与再热汽压力的偏差，控制低旁的开度。 当低旁阀反馈大于2%时调节阀前截阀自动开启，投入本侧低旁减温水自动，低旁阀后温度设定值为90℃。 当汽轮机切缸完成后，强制全关低压旁路阀，减温水调阀及前截阀自动关闭。 旁路系统手动投入 根据锅炉要求开启高低旁减压阀，控制升压升温速度。 旁路系统的正常运行维护与注意事项 1 对于气动控制旁路系统要经常检查压缩空气压力正常，系统无泄漏。 2 高低旁暖管阀处于开启位置。 3 高压旁路开启时，应先开高旁减压阀，后开高旁减温水阀；关闭时，应先关高旁减温水阀，后关高旁减压阀。低压旁路开启时，应先开低旁减温水阀，后开低旁减压阀；关闭时，应先关低旁减压阀，后关低旁减温水阀。 4 高旁阀关闭时，减温水阀应关闭，否则手动强制关闭减温水阀。 5 汽轮机凝汽器真空低于设定值或破坏真空紧急停机时，不得开启低压旁路阀。 1、安全门 2、进水口 3、排气口 4、再循环 5、四抽供汽 6、辅汽供汽 7、高加疏水 8、就地水位计9、溢流口 10、放水口 11、出水口 12、人孔 13、压力测点 机组配有两台水环真空泵抽真空系统，一台运行，一台备用。 除氧器原理 亨利定律：当液体和气体处于同一平衡状态时，在温度一定的情况下，单位体积液体内溶解的气体量与液面上该气体分压力成正比。当水温升高时，水的蒸发量增大，水面上水蒸汽的分压力升高，其它气体分压力相对下降，导致水中的气体不断析出，达到新的动平衡状态，除氧器就是利用这种原理进行除氧的。 道尔顿定律：混合气体的全压力等于各分气体分压力之和。对于给水而言，水面上混合气体的全压力，等于气体的分压力与蒸汽的分压力之和。可见当增加水面上混合气体中水蒸汽的量时，就可降低氧气的分压力，为除氧创造条件。 水