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服务征战成本 ——顺丰采购管理优化方案 团队名称：3+2 团队成员：邓勇 冯子龙 周薇薇 郑丽蓉 旷阳凤 目 录 第一部分 现状分析 3 第二部分 核心理念的确定 3 第三部分 存在的主要问题 3 第四部分 3+2小组方案设计 4 一、采购部门人员效率方案 4 二、非标准物料需求问题分析 4 三、质量改进办法 6 四、驻厂QC职责规范和绩效考核 4 五、对驻厂QC的积极性控制 4 六、采购人员绩效考核 6 七、巴枪采购模式和信息系统 7 八、巴枪的需求预测 10 九、三家供应商 12 十、供应商分类管理 18 第五部分 结束语 18 第一部分 现状分析 对顺丰公司的现状进行简要的分析，运用SWOT分析方法。 S---优势 W---劣势 O---机遇 T---威胁 企业。 第二部分 方案核心理念的确定 从SWOT分析，了解顺丰的基本情况，和面对的现实，本小组根据这些情况和现状确定本方案的核心理念。 不求极端但求极致 以盈利为最高目标 提高服务 在保证质量基础上降低成本 具体的意思是，不会只为追求某一项优势而放弃另外，但却要在现有条件下将优势做到能接受的极致。 这种理念和顺丰的品牌理念： 积极 迅速扩展和进步的业务 创新 持续创新和完善的服务 务实 保持稳健中提升的作风 活力 营造迅捷和亲切的体验 亦有暗合之处 第三部分 存在的主要问题 从顺丰采购中心的年终总结会可知，现在采购中心所面临的问题有： 1.采购部门的工作重人员少:2.非标准的操作物料需求无法满足；3．缺乏定量的质量改进系统；4.驻厂QC人员职责不够详细具体规范；5.缺乏对采购人员及驻厂QC人员的考核的相关规定；6.对驻厂QC人员的控制力7.巴枪采购模式的选择；8.巴枪需求量的预测困难；9.信息无系统支持；10.目前已开始施行集中采购方案，其中有巴枪供应商A、B、C三公司的选择；11.根据采购物品种类，对供应商进行分类管理，未完善。 第四部分 3+2小组方案设计 （一） （二） 文字说明： 一 质量改进小组成员发现问题（包括影响采购质量的一切问题）。 二 质量改进小组对各类相关信息进行收集，分析，评审。 三 质量改进小组进行质量改进策划。 四 质量改进小组制定质量改进方案。 五 质量管理部组织对质量改进方案进行评审。 六 质量管理部经理和公司总经理对质量改进方案进行审核审批。 七 质量管理部和与相关部门根据方案进行协商，进行质量改进。如是供应商问题则与供应商进行磋商；如是本公司问题直接交与相关部门。 八 质量改进小组对改进结果进行验证，登记产品质量改进记录表（附表二）。分析，总结实际质量改进情况如实填写质量改进审评表相关相关项目（附表三），交于相关部门完成其余项评审项目。最后交与总经理评审。 1）达到预期目标，进行第九项。 2）未达到预期目标，则继续进行第七项。 九 质量管理部门根据质量改进要求与供应商进行磋商，要求更新文件。 十 质量管理部对质量改进过程进行评估。 十一 人力资源部根据考核规定实施对相关人员的奖励和惩罚。 （四）对驻厂QC人员职责规范和驻厂QC的绩效考核 为了规范驻厂QC作业方法，在保证质量的基础上降低成本，提高服务质量，达到产品出厂零缺陷和客户满意零投诉的目标，最终实现公司最大盈利的最高目标。 驻厂QC岗位详细具体职责规定如下： 一:产品在入库时，驻厂QC必须按照供求双方合约或订单议定的标准，实施入库检验。由于本公司采购的物品数量多且多为连续批，所以驻厂QC实行抽样检验，每一订单作为一个检验批次，检查严格度为正常检验，即每LOT*20%抽检。若在连续五批来料中有两批经检验不合格，则后续来料转到加严检验（每LOT*40%抽检）。若连续10批来料检验合格，则后续来料转到减量检验（每LOT*10%抽检）。正常情况下,成品到货后0.5至1个工作日内应完成检验，紧急情况下, 成品到货后应首先进行急需物料的检验，特殊情况下,如:晚班无质检、无检测能力等,可按“应急管理办法”（经上级批准先试用后再看试验结果是否合格）执行，但需对产品作好记录以便追溯。根据最终及入库检验指导书执行检验，产品抽样检验项目有： （1）产品包装检验：包装牢固，符合运输要求。 （2）产品数量检验：清点数量是否符合，数量不合格时，则在供应商的货单上如实更改数量，同时请供应商送货人员签名认可，在《物料验收单》上如实记录。 （3）产品标识检验：有标识且商标批号正确。 （4）产品外观检验：外观未被损坏、开裂、划伤，各部分尺寸符合订单议定的标准（外型尺寸、手写框