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－JCC精益生产供应链管理 Victory团队 管理会计案例大赛 目 录 页 目录页 1. 案例描述 2.现状分析 3.对策建议 4.改进结果 中国制造2025 正文 . 第一章 第一章 案例描述 JCC基本情况描述 JCC困境描述 案例描述 现状分析 对策建议 财务后果 管理会计案例大赛 第 * 页 管理会计案例大赛 01 正文 . 第一章 JCC 基本情况描述 案例描述 现状分析 对策建议 财务后果 传统制造行业 产业链中间端 产品复杂，要求高 客户稳定 JCC是专门为OEM提供摩托车配件的传统制造企业，采用精益生产供应链管理。 处于整个产业链的中间端，从上级供应商购买轮毂、前叉、车把等零部件装配到车架上，完成整个滚动底座后交付给客户OEM。 生产3种车架108种产品组合，并按准时制和准序制每小时供货一次。 作为OEM的唯一供应商，并与其签订长期合作合同。 管理会计案例大赛 01 正文 . 第一章 J C C 困境描 述 客户压力 股东压力 供应链压力 产品压力 产能压力 客户OEM要求每小时供货一次，并对产品质量和数量有严格要求，无任何犯错的余地。 企业效益持续走低，盈利能力逐年下降，引起股东高度关注，监督越来越严格。 二级供应商间产品组合效果差，轮毂/轮胎组合不平衡；车把供应商供货不及时，紧急订单不可避免；供应商之间缺少追责制度，责任划分不明确。 产品复杂多样，准时准序供货压力较大。 虽已进行机器设备更新和产房现代化建设，但产能并未提高，当前产能代表JCC最高产能，面对客户OEM的增产要求，管理者毫无对策。 案例描述 现状分析 对策建议 财务后果 第 * 页 中国制造2025 正文 . 第二章 第二章 现状分析 JCC战略地位（SWOT分析） JCC财务现状 JCC内部管理现状 案例描述 现状分析 对策建议 财务后果 第 * 页 管理会计案例大赛 02 正文 . 第二章 现状分析之SWO T分析 S T O W Strength Weakness Opportunities Threats 1 单价下降，产品市场竞争力增强； 2 采用精益生产，生产效率高； 3 员工技能全面，可适应各流程生产需要。 1 固定资产投资结构不合理，利用效果差； 2 产能有限，不能达客户需求； 3 员工技能全面一方面是优势，另一方方面由于作业不专会带来潜在的产品质量问题； 1 经济危机后，外部市场环境好转； 2订单稳定，与OEM厂商签订长期合作合同； 1 上级供应商车把存在供货不及时问题； 2 上级供应商轮胎商存在质量问题； 3 下游客户OEM提高产量，并要求给予价格优惠； 4 OEM厂商产品需求种类复杂； 5 运输成本提高。 案例描述 现状分析 对策建议 财务后果 第 * 页 管理会计案例大赛 02 正文 . 第二章 供应链现状及问题分析 一、JCC处于整个供应链的中端，是OEM的一级供应商； 二、三级轮胎供应商与OEM签订直接合同，并按合同约定向轮毂供应商和OEM厂商及售后市场客户提供轮胎。 三、轮毂、前叉、车把等为二级供应商，直接向JCC供货，JCC完成整个滚动底座后将产品发给OEM。 现状 问题 一、二级供应商供货不及时使JCC面临不能及时交货或成本增加的风险；二级供应商车把制造商为JCC的控股子公司且与其他厂商签订合同，由于向其他客户供货导致多次错过了对JCC预定的交付期限，JCC为按时向OEM供货必须匆忙寻找其他供应商，花费更大成本。 案例描述 现状分析 对策建议 财务后果 第 * 页 管理会计案例大赛 02 正文 . 第二章 供应链现状及问题分析 问题 二、轮胎质量不合格致使JCC产品质量出现问题；因为OEM厂商直接与轮胎制造商签订合同，约定后由后者向轮毂制造商提供指定的轮胎，JCC缺乏对轮胎质量的直接监管的联系，同样轮胎生产厂商也不会接受JCC的关于提高质量的建议。 三、供应链各厂商之间缺少必要的追责机制；供应商之间责任划分不明确，如：轮毂轮胎组合不平衡所导致的质量问题，却由JCC承担，由其购买机器解决。 四、供应链各厂商之间缺乏必要的沟通；OEM认为JCC由于供货不及时所受到的惩罚，可以在上一级供应商得到补偿，然而，JCC并没有得到相应的补偿。 五、对下游客户供应产能受限；OEM要求JCC将供货量提高3750件，但当前产量以代表JCC的最大生产能力。而对此管理者毫无对策。 案例描述 现状分析 对策建议 财务后果 第 * 页 管理会计案例大赛 02 正文 . 第二章 加工流程现状分析 一、存在约束流程 JC