哈密国投罗钾详解.pptVIP

小组成员对07年9月5日-07年9月8日的化验数据进行统计分析，见表4; 表4 统计项目 统计时间 K+(%) Mg2+ (%) Cl-(%) SO42-(%) 09月5日 6.19 5.80 32.96 20.68 09月6日 6.80 6.01 31.37 23.18 09月7日 7.83 6.23 31.14 22.87 09月8日 4.83 6.09 29.25 22.89 平均值 6.41 6.03 31.18 22.41 统计结果表明：矿的品位不稳定，时有超出或不能满足工艺控制指标。可以采取配矿的方法解决此问题。结果见表5 表5 统计时间 K+(%) Mg2+ (%) Cl-(%) SO42-(%) 09月9日 6.19 5.80 32.96 20.68 09月10日 6.80 6.01 31.37 23.18 09月11日 6.69 6.33 30.34 22.40 09月12日 6.50 6.16 30.53 22.43 统计项目 统计结果表明：在生产过程中根据生产需要，按一定比例配矿能够平衡矿的品位。 结论：不是主要原因 确认（2）杂质含量较多 反应在液相中进行，大部分杂质为可溶性的，可以通过多次洗涤减少或除去杂质。 结论：不是主要原因 确认（3）：加水量不足 由于钾盐公司所处特殊的生产环境，生产过程中基本上采用循环水，液固比控制在1：1~1：1.2，当系统循环水供给不足时，操作工可根据生产需要适量补充水量（一般选择微咸水） 。 结论：不是主要原因 确认（4）员工工艺操作规程不熟悉 查阅培训记录，20人均经过250小时培训，并于11月5日进行一次工艺操作规程考核，20人中17人优秀，其余都合格。车间重点岗位7人每月进行 工艺“比武”考核，5人优秀，其余均达标。 结论：不是主要原因 确认（5）：搅拌器叶轮尺寸小 搅拌器叶轮尺寸满足转化需要，根据要与转化槽槽体体积的尺寸相配并符合一定的力学原理的原则设计，保证槽体内的物料能够充分反应。 结论：不是主要原因 确认（6 ）搅拌器转速低 根据筒体体积，搅拌器叶轮尺寸的大小，在满足工艺要求的情况下调整变频，改变搅拌器的转速，使物料在转化槽槽体内充分转化。 结论：不是主要原因 统计项目 统计时间 筒体体积（m2） 容纳矿浆量(m3) 矿浆停留时间(min) 2007年9月 φ3×3 7 116 2007年10月 φ3×3 7 127 2007年11月 φ3×3 7 121 确认（7）：转化槽筒体体积小 统计，分析结果表明：转化槽的筒体体积对转化时间起到很大的限制作用。当转化槽槽体体积为φ3×3时，可容纳的矿浆量有限，转化时间为120min 。从正交试验结果分析：现有转化时间与工艺要求有很大差距，筒体体积小是影响一段转化的主要原因。 结论：是主要原因 确认（8）：反应温度不易控制 由正交试验表可以得出一段转化的最佳反应温度为：25 ℃。冬夏两季的温度不适，可以通过在转化槽槽体内增、减盘管通热蒸汽或冷凝水调节温度。 结论：不是主要原因 时间 温度（℃） 10月12日 10月13日 10月14日 10月15日 8：30 24.7 24.6 24.6 24.7 12：30 25.0 24.8 24.9 25.2 16：30 25.4 25.2 25.3 25.0 20：30 24.7 24.8 25.1 24.8 平均温度（℃） 25 24.9 25 24.9 要因确认 确定主要原因是： 转化槽筒体 体积小 制定对策 对策表 序号 主要原因 对策 What 目标 Why 措施 How 负责人 Who 地点 Where 完成日期 When 1 筒体体积小 增大筒体体积 体积增 大到φ4×4 1.增大单个转化槽槽体体积 2.加装一个一段转化槽 宴河新 马林 冶玉清 生产二车间 2008年2月15日前完成 对策实施 1、增大单个转化槽体积：在一定的浓度、温度下，通过增大单个转化槽体体积，延长转化时间，使物料充分转化，提高一段转化率。 2.加装一个转化槽：在一定的浓度、温度下，通过加装一个转化槽，延长转化时间，使物料充分转化，提高一段转化率。 效果检查 实施后： 1.为了验证实施效果，增大转化槽槽体体积后的转化率，对实施后的数据进行统计，分析： 统计时间 筒体体积(m2) 矿浆在转化槽内停留时间（min） 2008年2月 φ4×4 154 2008年3月 φ4×4 148 2008年4月 φ4×4 149 2008年5月 φ4×4 150 平均值 150.