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大坝Ⅱ标段尾水渠混凝土工程施工方案 （） 编写： 审核： 河南省水利第二工程局 燕山水库大坝Ⅱ标段工程项目部 目 录 1、工程概况 1 2、施工工期目标 1 3、施工进度 1 4、施工工艺流程 1 5、施工期导流工程 2 6、混凝土原材料及配合比 3 6.1水　泥　 3 6.2　水　　 3 6.3砂石骨料 3 6.4粉煤灰和其它活性掺和料 3 6.5外加剂　 4 6.6配合比设计 4 7、混凝土施工方法 4 7.1保护层开挖和混凝土分仓 4 7.2混凝土拌制、运输 5 7.3模板　　 5 7.4浇筑　　 5 7.5整平、抹面 6 7.6填缝材料、排水孔 7 7.7养护　　 7 7.8工序检查 7 8、混凝土施工质量保证措施 7 8.1拌制　　 8 8.2浇筑　　 8 8.3混凝土的抹面和养护 9 9、混凝土裂缝控制措施　 9 10、外观质量保证措施 10 10.1混凝土工程外观质量控制措施 10 10.2混凝土工程缺陷处理工艺 12 11、进度保证措施 13 11.1加强管理，完善作业制度 14 11.2加强机械设备的投入和管理 14 11.3加强人力资源投入和管理 14 11.4加强物质供应及管理 14 12、主要施工机械配置 14 13、主要劳动力与工种配置 15 大坝Ⅱ标段尾水渠混凝土工程施工方案 （号） 1.工程概况 溢洪道尾水渠0+350以下段，自0+350~1+200段，底宽104米，左右边坡坡度上部为1∶1.5，下部为1∶2，距渠坡顶端外3米布设浆砌石排水沟，底板及90m平台以下边坡用C25砼护砌。在0+500处与王文成沟相交，在0+550处与泄洪洞出口相连。本标段混凝土工程m平台以下的护坡工程，合同工程量m3。2.施工工期目标 根据《燕山水库工程大坝施工Ⅱ标段工程施工进度调整计划》的安排，溢洪道尾水渠（0+350以下）段混凝土工程施工工期目标为： 2006年10月1日开始混凝土浇筑； 2007年3月31日前结束。施工总历时182日历天； 3.施工进度 王文成沟浆砌石挡墙基础混凝土浇筑：2006年9月27日～2006年10月20日； 2006年10月1日开工，至2007年2月28日前，尾水渠84.23m高程以下部分砼浇筑全部完成，具备初步过流条件； 2007年3月23日前，围堰段混凝土浇筑完成； 2007年3月31日前，尾水渠90.0m高程以下所有砼衬砌全部完成。 4.施工工艺流程 混凝土护底、护坡工艺流程图 5.施工期导流工程 溢洪道尾水渠工程（含王文成沟治理工程）施工期间，为防止王文成沟水流进溢洪道尾水渠施工区，以确保该区施工正常进行，需要采取导流措施。由于工期提前，并与溢洪道标和输水洞标施工方案协调一致，需要将原有的导流方案修改为： 第一步：在王文成沟上游和溢洪道尾水渠桩号0+370处各修筑一条横向围堰（一期围堰），并将两条围堰连接起来，兼做施工道路。围堰顶宽8m，上下游坡度为1：2。王文成沟的水经围堰西侧导入干江河。 第二步：2006年12月王文成沟治理工程结束，2007年2月20日溢洪道尾水渠中心线以右混凝土衬砌结束。首先在尾水渠底板上修筑一条纵向围堰（二期围堰），然后将一期围堰拆除，王文成沟的水流经治理后的王文成沟和尾水渠右侧流入干江河。 6. 混凝土原材料及配合比 6.1水泥 6.1.1水泥品种：采用平顶山市天瑞公司生产的强度等级为P.O32.5的普通硅酸盐水泥，水泥质量应满足GB175－1999的各项指标要求采购：每批水.2水 用于混凝土的拌和用水在干江河旁打井，潜水泵抽到尾水渠营地的储水池中，用于混凝土的拌和和养护用水。 6.3砂石骨料 6.3.1混凝土骨料由发包人供应，但需根据材料质量要求进行检测和试验，均委托第三方试验室进行。并经监理人批准后，方可使用。 6.3.2 不同粒径的骨料进入拌合场地后，分别堆存，严禁相互混杂和混入泥土；装卸时，粒径大于40mm的粗骨料的净自由落差不应大于3m，应避免造成骨料的严重破碎。 6.4粉煤灰和其它活性掺合料 6.4.1 采用姚孟电厂生产的Ⅰ级粉煤灰做为掺合材料，以提高混凝土的和易性。 6.4.2 活性材料应通过试验验证，其质量指标应符合国家标准的有关标准。 6.4.3 掺和料的运输和储存，应严禁与水泥等其它粉状材料混装，以避免交叉污染。 6.5外加剂 6.5.1用于混凝土中的外加剂(包括减水剂、加气剂、防冻剂、速凝剂和早强剂等)，其质量应符合DL/T5100-1999的规定。 6.5.1 根据混凝土的性能要求，结合混凝土配合比的选择，通过试验确定外加剂的掺量，其试验成果应报送监理人。 6.6配合比设计 按照设计图纸和规范规定，在